[实用新型]全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线

说明书

本申请涉及一种全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线，其特征在于它从前至后依次包括上料台(1)、荧光液槽(2)、第一辊道(3)、第一清水槽(4)、第一吹干台(5)、第二辊道(6)、第二清水槽(7)、第二吹干台(8)、第三辊道(9)以及下料辊道(10)；所述上料台(1)、荧光液槽(2)、第一辊道(3)、第一清水槽(4)、第一吹干台(5)、第二辊道(6)、第二清水槽(7)、第二吹干台(8)以及第三辊道(9)的前端上方架设有轨道(11)，所述轨道(11)上设置有机械手(12)，所述第三辊道(9)的中段外围设有热风干燥房(15)，第一清水槽(4)的底部设置有喷气管。本实用新型全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线具有涂敷质量较好，工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线。

背景技术

涡轮生产完成后需要进行批量的检测，检测前需要在涡轮表面均匀涂敷荧光液，传统的涡轮荧光液涂敷时，是人工进行涂敷，工作量大，涂敷质量较差，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种涂敷质量较好，工作效率高的全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线，其特征在于它从前至后依次包括上料台、荧光液槽、第一辊道、第一清水槽、第一吹干台、第二辊道、第二清水槽、第二吹干台、第三辊道以及下料辊道；

所述上料台、荧光液槽、第一辊道、第一清水槽、第一吹干台、第二辊道、第二清水槽、第二吹干台以及第三辊道的前端上方架设有轨道，所述轨道上设置有机械手，所述第三辊道的中段外围设有热风干燥房，第一清水槽的底部设置有喷气管。

所述第一辊道的下方设置有斜向前下方的第一淌液板。

所述第二辊道的下方设置有斜向前下方的第二淌液板。

所述轨道上设置有三个机械手，第一个机械手活动于上料台、荧光液槽以及第一辊道的前端之间；第二个机械手活动于第一辊道的后端、第一清水槽、第一吹干台以及第二辊道的前端之间；第三个机械手活动于第二辊道的后端、第二清水槽、第二吹干台以及第三辊道的前端之间。

其中荧光液槽、第一清水槽以及第二清水槽处于低位，第一吹干台以及第二吹干台处于中间位，第一辊道、第二辊道、第三辊道以及下料辊道处于高位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线具有涂敷质量较好，工作效率高的优点。

附图说明

图1为全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线的示意图。

其中：

上料台1、荧光液槽2、第一辊道3、第一清水槽4、第一吹干台5、第二辊道6、第二清水槽7、第二吹干台8、第三辊道9、下料辊道10、轨道11、机械手12、第一淌液板13、第二淌液板14、热风干燥房15、花篮16。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种全自动零遗漏涡轮荧光液涂敷流水线，它从前至后依次包括上料台1、荧光液槽2、第一辊道3、第一清水槽4、第一吹干台5、第二辊道6、第二清水槽7、第二吹干台8、第三辊道9以及下料辊道10；其中荧光液槽2、第一清水槽4以及第二清水槽7处于低位，第一吹干台5以及第二吹干台8处于中间位，第一辊道3、第二辊道6、第三辊道9以及下料辊道10处于高位；