[实用新型]风阀U型槽自动下料生产线

说明书

本申请的风阀U型槽自动下料生产线包括：物料卷筒，可绕其自身轴线转动且其上收卷有板带物料；冲压装置，用于对板带进行冲压及剪断；以及，牵引装置，设于物料卷筒和冲压装置之间，牵引装置用于将物料卷筒上的板带牵引传送至冲压装置上。风阀U型槽自动下料生产线可以对板带进行连续的送料和连续的冲裁，是一种自动化程度高、节约人力、生产效率高的风阀U型槽自动下料生产线。

技术领域

本申请涉及板材加工下料领域，具体而言，涉及风阀U型槽自动下料生产线。

背景技术

风阀又称风量调节阀，风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

风阀外框是风阀的重要组成部分，是气体的流道，风阀外框上通常设有U型槽，U型槽上设有孔位作为风阀外框的连接结构。

风阀U型槽下料冲孔原有工艺流程是：整板上剪板机剪切(2人操作)；工件上冲床冲孔(1人操作)。该工艺流程具有板材的裁剪及搬运劳动强度大、材料浪费大、场地占用面积大、生产效率低等不足。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化程度高、节约人力、生产效率高的风阀U型槽自动下料生产线。

本申请提供如下技术方案：

风阀U型槽自动下料生产线，包括：物料卷筒，可绕其自身轴线转动且其上收卷有板带物料；冲压装置，用于对板带进行冲压及剪断；以及，牵引装置，设于所述物料卷筒和所述冲压装置之间，所述牵引装置用于将所述物料卷筒上的板带牵引传送至所述冲压装置上。

在示例性实施例中，所述风阀U型槽自动下料生产线还包括导向装置；所述导向装置设于所述物料卷筒和所述牵引装置之间，和/或，所述导向装置设于所述牵引装置和所述冲压装置之间。加设导向装置，对板带的传送进行定位，从而使得板带的传送的方向性更加准确、平稳。

在示例性实施例中，所述导向装置包括上下分布的导向辊，板带穿插于上下两个所述导向辊之间。由导向辊组成的导向装置对板带的定位具有较小的阻力，减小板带传送过程中的磨损，使得板带的传送更加平滑、顺畅。

在示例性实施例中，所述风阀U型槽自动下料生产线还包括矫直装置，所述矫直装置设于所述牵引装置和所述冲压装置之间。传送向冲压装置的板带经过矫直装置的矫直变为平直的条形板，做好板材冲压成型的准备。

在示例性实施例中，所述冲压装置包括直线驱动件、下模和冲头，所述直线驱动件可驱动所述冲头向所述下模靠近和远离。板带放置于下模上，通过直线驱动件驱动冲头向下模运动达到对板带冲压成型的效果。

在示例性实施例中，所述冲头包括轴孔冲头和切断冲头。轴孔冲头呈柱状，对板带进行冲孔成型，切断冲头的宽度大于板带的宽度，用于将板带切断，将连续的板带分割成一段一段的板块，从而实现连续的冲压下料。

在示例性实施例中，所述牵引装置和所述冲头交替的动作。在一个工位上冲压完成后，需继续向前传送板带，传送到下一工位时再次进行冲压，以完成边送料边冲压的连续冲压工作。

在示例性实施例中，所述冲压装置包括定位件，所述定位件夹设在板带的两侧对板带进行定位。加设定位件，可保证板带准确的传送到冲压工位后的准确定位，优化冲压成型的准确性。

在示例性实施例中，所述定位件为定位销，板带两侧设有至少两个定位销。由两点一线的原理可知，板带两侧的定位件可以对板带的定位更加的稳定和准确。

在示例性实施例中，所述定位销可围绕其轴线转动，所述定位销的柱面与板带接触。定位销为一种辊体，变定位件与板带之间的滑动摩擦为滚动摩擦，减少定位件对板带的磨损，降低传动的声噪。