[实用新型]一种高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理系统

说明书

一种高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理系统，高盐高有机物废水进水管路经过第一换热器和第二换热器后连通到盐水膜分离器，再连通到混盐无害化处理器的加热管路，再连通到结晶器；结晶器的结晶盐出口连通到混盐无害化处理器，混盐无害化处理器的混盐出口连通到混盐回收装置；混盐无害化处理器的烟气出口分别经过盐水膜分离器的加热器和结晶器的加热器后连通到烟气总管，然后烟气总管经过第二换热器后连通到低温烟气回收系统。本实用新型充分利用高盐高有机物废水的余热，只有盐水膜分离器、结晶器、混盐无害化处理器三个主要工艺单元，流程简洁、操作简便、不添加化学药剂、热量利用率高、占地面积省、运行成本低、固体盐不含有机物便于处置。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种针对高盐高有机物废水的热膜耦合零排放处理系统。

背景技术

石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等行业在生产过程中排放的废水具有高盐、高有机物的特点，通常含盐量在3000mg/L以上，COD在2000mg/L以上，并且温度较高，含有大量芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物，即使经过处理以后排放到水体中仍然会对水环境造成安全隐患。因此许多地方政府要求这类企业必须做到零液体排放，简称零排放。

目前对高盐高有机物废水的零排放处理工艺通常包含换热降温处理、预处理、生化处理、高级氧化、砂滤、超滤、反渗透等一系列工艺单元，另外对系统产生的浓水还要进行氧化、软化和浓缩，最后采用蒸发结晶工艺形成固体盐。现有零排放处理工艺存在流程冗长、操作复杂、稳定性差、能源药剂消耗高、占地面积大、运行成本高、固体盐因有机物含量高而难以处置等缺点，难以长期稳定运行，应用范围受到制约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理系统，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理系统，包括第一换热器、第二换热器、盐水膜分离器、混盐无害化处理器、结晶器、蒸汽总管和烟气总管；

高盐高有机物废水进水管路经过所述第一换热器和所述第二换热器后连通到所述盐水膜分离器的进水口，所述盐水膜分离器的出水口连通到所述混盐无害化处理器的加热管路的进水口，所述混盐无害化处理器的加热管路的出水口连通到所述结晶器的进水口；所述结晶器的结晶盐出口连通到所述混盐无害化处理器的混盐进口，所述混盐无害化处理器的混盐出口连通到混盐回收装置；

所述盐水膜分离器的蒸汽出口连通到蒸汽总管，所述结晶器的蒸汽出口也连通到所述蒸汽总管，所述蒸汽总管经过所述第一换热器后连通到冷凝水回收系统；

所述混盐无害化处理器的烟气出口分别经过所述盐水膜分离器的加热器和所述结晶器的加热器后连通到所述烟气总管，然后所述烟气总管经过所述第二换热器后连通到低温烟气回收系统。

所述盐水膜分离器上设置有浓水循环装置。

所述浓水循环装置上设有用于过滤油类和悬浮物的过滤器。

所述混盐无害化处理器的加热装置为电加热装置或燃气加热装置。

所述盐水膜分离器包括疏水性膜，所述盐水膜分离器的蒸汽出口设置在所述疏水性膜的蒸汽一侧，所述盐水膜分离器的进水口和所述盐水膜分离器的出水口均设置在所述疏水性膜的盐水一侧。

所述混盐回收装置为混盐包装装置。

还包括冷凝器，经过所述第一换热器后的所述蒸汽总管先经过所述冷凝器后再连通到所述冷凝水回收系统。

所述高盐高有机物废水进水管路设有高盐高有机物废水过滤器。

本实用新型所谓的高盐高有机物废水是指：含盐浓度大于3000mg/L、含COD浓度大于2000mg/L的废水。