[实用新型]一种捏合机出料装置

说明书

本实用新型公开一种捏合机出料装置，包括捏合机本体，还包括密封装置和出料管，捏合机本体的下端固定设置密封装置，密封装置的外围固定设置出料管；所述捏合机本体水平贯穿设置螺杆，所述螺杆外部固定设置驱动电机，所述捏合机本体的下端为环形结构的出料口，所述出料口的中间为内凹的锥形槽；所述密封装置包括与锥形槽相配合的锥形头，所述锥形头的外圈围绕设置与出料口相配合的环形堵头，所述锥形头的下端固定设置气缸。本实用新型通过密封装置，实现捏合机本体筒底的闭合和张开，通过锥形槽形状和螺杆可解决出料过程中的物料堆积，整个出料过程皆在密封的环境下进行，不仅避免对工作环境造成污染，而且避免了工作人员被烫伤，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及捏合设备技术领域，具体涉及一种捏合机出料装置。

背景技术

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。在将物料搅拌捏合完毕之后，需要将搅拌混合物通过打开捏合机锅体下端的出料装置进行出料，由于捏合机在工作时机身温度较高，物料的温度高，捏合、搅拌时产生的粉尘也比较大，对环境及操作人员会产生污染；由于捏合机机身的高温，徒手将出料装置打开容易被烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种捏合机出料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种捏合机出料装置，包括捏合机本体，其创新点在于：还包括密封装置和出料管，所述捏合机本体的下端固定设置密封装置，所述密封装置的外围固定设置出料管；所述捏合机本体水平贯穿设置螺杆，所述螺杆外部固定设置驱动电机，所述捏合机本体的下端为环形结构的出料口，所述出料口的中间为内凹的锥形槽；所述密封装置包括与锥形槽相配合的锥形头，所述锥形头的外圈围绕设置与出料口相配合的环形堵头，所述锥形头的下端固定设置气缸；所述出料管包括上部的套管和下部的输出管，所述套管套在捏合机本体的外部，所述套管的中间开设放置密封装置的放置槽。

进一步的，所述环形堵头的上表面向外侧倾斜，所述环形堵头的外侧面与放置槽的内壁相贴合。

进一步的，所述气缸外接远程控制装置。

进一步的，所述锥形头与环形堵头相接触部位开设限位槽，所述环形堵头的外侧同样也开设限位槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理，本实用新型通过密封装置，实现捏合机本体筒底的闭合和张开，通过锥形槽形状和螺杆可解决出料过程中的物料堆积，当需要卸料时，只需通过气缸下降，打开环形堵头，物料即可从环形堵头的倾斜表面流入出料管内，整个出料过程皆在密封的环境下进行，不仅避免对工作环境造成污染，而且避免了工作人员被烫伤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1捏合机本体、11螺杆、12驱动电机、13出料口、14锥形槽、2密封装置、21锥形头、22环形堵头、23气缸、3出料管、31套管、32输出管、 33放置槽、4限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。