[实用新型]一种污水处理池隔板的气封过水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理技术，是污水处理池的隔板过水装置，特别是一种设有气封结构的新型隔板过水装置。

背景技术

污水处理设备中设有很多工艺池，如初沉池、厌氧池、好氧池、沉淀池，等等。运行工艺中常常需要将一个池体分割为两个或多个部分独立运行的分池体，这就需要在池体内部自上而下安装隔板。但同时又需要池中的水能够在需要时从前一个分池体快速地流向下游的分池体。这就需要既要考虑确保隔板的强度能承受足够大的净水头压力。即隔墙的形式和厚度等参数，还要考虑满足分池体之间进水和泄水的要求。实际操作中，往往池体内空间有限，合理设置隔板的过水通道就显得非常重要，一种气封过水装置是一个非常有效合理的结构。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种污水处理池隔板的气封过水装置，该装置设置了气封结构，结构简单，控制灵活，能够很好地提高隔板的承压能力，保证池中水体的严密分隔，并且能够在需要池体间过水时，迅速地实现过水，操作简便效率高。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种污水处理池隔板的气封过水装置，其特征是，设有一个或数个过水管，该过水管设置在污水处理池中设置的隔板的下部，该过水管的中间段为水平设置，并从隔板下部穿过，其管体外周与隔板接触部分密封，过水管的两端为向下垂直的弯头；在过水管的水平中段设有相互连通的气封支管，该气封支管垂直向上，下端与过水管连通，上端伸出池水面，固定在隔板上方；气封支管的上端通过阀门一与设置的向气封支管供气的气封干管连通；在所述气封支管上还设有显示气封支管内气压的气压传感器。

本实用新型进一步完善和实施的补充方案是：

在所述气封支管的上端还设有对气封支管内气压进行高低微调的气封副管，该气封副管通过阀门二与所述气封支管连通。

在所述过水管的下出口设有气泡传感器，所述阀门一和阀门二为手动和自控两种结构，并设有PLC控制器，该控制器与所述气泡传感器和气压传感器进行信号连接，并与所述气封干管的供气装置开关、所述气封副管的供气放气装置开关和自控阀门一、自控阀门二进行控制连接。

当设置多个过水管时，气封干管可同时给不同的气封支管通气及在整池进水或泄水时使用。阀门一和阀门二采用法兰连接分别安装在气封干管和气封副管与气封支管的连通处，安装位置需要考虑到后期运行时方便操作，检修查看的情况。需结合实际运行情况设置具体形式。当池体内部进水完成后，隔墙两侧的水位基本平稳，无需通过过水管从池底部通水时，打开阀门一，关闭阀门二，通气至过水管水平管段上，在管内形成气塞，通气至过水管浸没液面处出现气泡，记录并上传气压传感器的压力数据，以作为下一个通气周期的校准压力值，然后先关闭阀门一。此时，过水管内为气封状态。正常运行一段时间后，当气压传感器指示的压力数值发生变化，说明在过水管内出现渗水，或整个池体内水位下降，应及时对过水管进行通气或放气，此时只需打开阀门二，利用气封副管对气封支管行微调补气或放气，以保持正常的气压状态。当水池需要泄空时，隔墙两侧会出现水位差，单测水位会对隔墙造成水头压力，此时需要打开阀门二排放过水管中的气，消除气塞，使得过水管迅速过水，保持隔墙两侧水位一致，进行池体泄空。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，操作便捷，自动化程度高，控制灵活，有效地保证了隔板的隔水密闭和放水快捷的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本实用新型进行说明，实施例：参见附图，一种污水处理池隔板的气封过水装置，设有一个或数个过水管10，该过水管设置在污水处理池1中设置的隔板9的下部，该过水管的中间段为水平设置，并从隔板下部穿过，其管体外周与隔板接触部分密封，过水管的两端为向下垂直的弯头；在过水管的水平中段设有相互连通的气封支管2，该气封支管垂直向上，下端与过水管连通，上端伸出池水面，固定在隔板上方；气封支管的上端通过阀门一5与设置的向气封支管供气的气封干管6 连通；在所述气封支管上还设有显示气封支管内气压的气压传感器3。在所述气封支管的上端还设有对气封支管内气压进行高低微调的气封副管7，该气封副管通过阀门二8 与所述气封支管连通。在所述过水管的下出口设有气泡传感器，所述阀门一和阀门二为手动和自控两种结构，并设有PLC控制器，该控制器与所述气泡传感器和气压传感器进行信号连接，并与所述气封干管的供气装置开关、所述气封副管的供气放气装置开关和自控阀门一、自控阀门二进行控制连接。