[实用新型]电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉，包括：面板(1)和底壳(2)，面板(1)盖设在底壳(2)上，面板(1)采用岩石材料制成。本实用新型提供的技术方案，面板采用岩石材料制成，相比微晶面板岩石的成本很低，从而可以通过增加面板厚度的方式提高面板的强度，在延长电磁炉的使用寿命的同时降低成本。

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉是利用线圈盘产生的磁力线切割锅具产生涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使锅具升温，从而实现加热。电磁炉由于加热方便快捷，且没有明火等优点，已成为人们生活中使用频率很高的一种烹饪器具。

目前，电磁炉一般都有烧水、煮粥、煲汤等功能，精确控温可以使电磁炉更好的实现这些功能，避免电磁炉出现溢锅、干烧等现象。为了实现精确控温，现有的电磁炉一般都在电磁炉的面板下设置测温元件来采集面板上放置的锅具底部的温度，电磁炉根据测温元件测得温度进行温度控制，此种控温方式因隔了面板而存在感温慢、测温不准等缺点。为了准确的采集锅具底部的温度，目前一种常用的方法是在电磁炉的面板上打孔，在孔内设置测温元件，使测温元件可以直接接触锅具进行测温。

然而，目前的电磁炉的面板一般都采用微晶玻璃材料制成，微晶玻璃的成本比较高，因而为了降低成本，采用微晶玻璃材料制成的面板通常都比较薄，这样面板的强度就不好，特别是打孔后强度更差，从而导致电磁炉的使用寿命较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电磁炉，用于延长电磁炉的使用寿命的同时降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电磁炉，包括：面板和底壳，面板盖设在底壳上，面板采用岩石材料制成。

上述电磁炉中，面板采用岩石材料制成，相比微晶面板岩石的成本很低，从而可以通过增加面板厚度的方式提高面板的强度，在延长电磁炉的使用寿命的同时降低成本。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，面板的厚度范围为 2.5mm～10mm。

上述实施方式中，通过将面板的厚度范围设置为2.5mm～10mm，可以保证面板的强度。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，岩石的密度在2.2克/立方厘米以上。

通过选择密度在2.2克/立方厘米以上的岩石，可以进一步提高面板的强度。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，面板上开设有通孔，通孔内穿设有测温元件。

通过在面板上开设通孔，在通孔内穿设测温元件，从而测温元件可以与放置在面板上的锅具直接接触，对锅具进行采温，相比现有的电磁炉中，测温元件隔着面板采集锅具的温度，上述实施方式中将测温元件设置在面板上开设的通孔中，可以更加准确的采集锅具底部的温度，进而提高电磁炉的温控精度。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，通孔的内径范围为 2mm～50mm。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，电磁炉还包括线圈盘，线圈盘位于面板与底壳围成的空腔中，通孔正对线圈盘的中心位置。

通过将通孔设置在正对线圈盘的中心位置，那么位于通孔中的测温元件也处于线圈盘的中心位置，这样可以使测温元件大致位于锅具底部的中心位置，从而测温元件可以接触到面板上不同大小的锅具，并且测温元件测得的温度也可以更准确反映锅具的内部温度，即测温元件的测量精度更高，从而可以进一步提高电磁炉的温控精度。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，通孔中套设有装饰环。

通过在通孔中套设装饰环，可以提升电磁炉的美观度。

作为本实用新型实施例一种可选的实施方式，装饰环的顶端具有向外凸出的凸环，凸环的下表面与面板的上表面贴合。