[实用新型]一种机械自动化贴泡棉装置

说明书

本实用新型公开了一种机械自动化贴泡棉装置，包括振动盘、人机界面、气缸、贴泡棉治具、步进拉料器系统、摆盘包装机、第一导轨、第二导轨、吹料装置、吸料支架以及吸塑盘，冲压冲出来的产品倒入于振动盘中，振动盘振动将产品逐一传输到第一导轨内，气缸安装于贴泡棉治具上端，步进拉料器系统设置于贴泡棉治具的输出端，第二导轨上安装吹料装置，第二导轨上的吹料装置会将产品逐一向前送料，吸料支架设置于第二导轨的输出端，吸料支架通过包装机上的控制器控制动作，所述吸塑盘设置于吸盘支架的底部。本实用新型将摆盘包装机与治具连接组合为一体，通过滑轨将产品传输到指定位置，摆盘包装机上的支架抓放产品现象自动化摆盘包装。

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动化贴泡棉装置。

背景技术

随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。现在多数贴泡棉还主要是依赖人工装夹治具,单件装配加工效率低,劳动强度大,成本高的现象.加工出来的产品质量不稳定,造成很大的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械自动化贴泡棉装置，将摆盘包装机与治具连接组合为一体，通过滑轨将产品传输到指定位置，摆盘包装机上的支架抓放产品现象自动化摆盘包装。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种机械自动化贴泡棉装置，包括振动盘、人机界面、气缸、贴泡棉治具、步进拉料器系统、摆盘包装机、第一导轨、第二导轨、吹料装置、吸料支架以及吸塑盘，冲压冲出来的产品倒入于振动盘中，振动盘振动将产品逐一传输到第一导轨内，所述第一导轨设置于振动盘的输出端，人机界面安装于工作台面上端，气缸安装于贴泡棉治具上端，步进拉料器系统设置于贴泡棉治具的输出端，步进拉料器系统压料轮对齐贴泡棉治具内有卷料，安装在切断机工作台面上，第二导轨上安装吹料装置，第二导轨上的吹料装置会将产品逐一向前送料，吸料支架设置于第二导轨的输出端，吸料支架通过包装机上的控制器控制动作，所述吸塑盘设置于吸盘支架的底部。

作为优选的技术方案，所述步进拉料器系统包括有抬杆气缸、抬杆机构、压力调节杆、安装轴承块、手动抬杆手柄、底安装连接板、底棍、压料轮以及步进电机拉料器；所述安装轴承块与底安装连接板组装连接，底棍、压料轮、步进电机拉料器一起安装在安装轴承块上，其组合组装为一体，且还设置有抬杆气缸抬起压料轮。

作为优选的技术方案，所述贴泡棉治具包括有气缸、治具盖板、转接头、上垫块、上夹板、上背板、上脱板、内导柱、下模板、下垫板、立柱、下托板以及顶出气缸，气缸安装在治具盖板，治具盖板与转接头、上垫块、上夹板、上背板、上脱板组合为上模，再由治具盖板与立柱连接锁在下托板上组合为一体，下模板与下垫板、下托板组合为一体，顶出气缸安装在下托板上，通过气缸带动上模上下运动，将泡棉冲贴在产品上。

作为优选的技术方案，所述摆盘包装机包括第一轴承、第一弹性挡块、丝杆、丝杆螺母、滑块、第二弹性挡块、第二轴承、第一连杆、第二连杆、夹具座、第三连杆、第四连杆、第三导轨、支架板，所述丝杆安装于第一轴承以及第二轴承之间，所述第一弹性挡块安装于第一轴承的一侧，所述第二弹性挡块设置于第二轴承的内侧端，，滑块通过丝杆螺母安装于丝杆上，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆分别与夹具座转动连接，第一连杆与第二连杆的另一端与滑块的伸出端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将摆盘包装机与治具连接组合为一体，通过滑轨将产品传输到指定位置，摆盘包装机上的支架抓放产品现象自动化摆盘包装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；