[实用新型]一种自动冲切线快速上料夹具

说明书

本实用新型提供一种自动冲切线快速上料夹具，包括台面托盘和载板，所述台面托盘上设有限位块，所述载板上设有与所述限位块相匹配卡接的卡接槽，所述载板上设有若干圆针导柱。本实用新型大幅降低频繁上下料所带来的安全隐患，并减少停机时间，提高机器利用率，实现人机分离。

技术领域

本实用新型属于电路板生产技术领域，具体涉及一种自动冲切线快速上料夹具。

背景技术

自动冲切线在配合前道流程生产时需停机装料，因装料的定位针设计在机械手臂上所以每次上料时必须停机进行，同时上料需一片一片装料，如此一来会造成因上料而停线的状态上料停线时间久，每次单条上料的停机时间为：10S/条，频繁上下料造成停机等待，人员工作量大，无法脱线生产；另外机器上料架上定位针较高且尖，员工操作时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动冲切线快速上料夹具，大幅降低频繁上下料所带来的安全隐患，并减少停机时间，提高机器利用率，实现人机分离。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动冲切线快速上料夹具，包括台面托盘和载板，所述台面托盘上设有限位块，所述载板上设有与所述限位块相匹配卡接的卡接槽，所述载板上设有若干圆针导柱。

优选的，所述载板的厚度为5MM。

优选的，所述圆针导柱的截面直径与所述自动冲切线上的上料定位针的直径相等。

优选的，所述载板的材料等级为FR4。

优选的，所述圆针导柱的数量至少为2个。

本实用新型的有益效果是：采用圆针导柱引导产品装料；整体结构装料方便，实现快速上料，实现人机分离，减少人员上料时的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是整体运用示意图；

图中标记为：1.台面托盘；2.限位块；3.卡接槽；4.载板；5.圆针导柱；6.自动冲切线。

具体实施方式

如图1所示，一种自动冲切线快速上料夹具，包括台面托盘1和载板4，台面托盘1上设有限位块2，载板4上设有与限位块2相匹配卡接的卡接槽3，载板4上设有若干圆针导柱5。进一步的，圆针导柱5的数量至少为2个使用圆针导柱5方式，圆针导柱5的截面直径与自动冲切线上的上料定位针的直径相等，以此提高定位精度。载板4的厚度为5MM，载板4的材料等级为FR4，抗型变。

如图1和图2所示，一种自动冲切线快速上料夹具在使用过程中，在自动冲切线6上事先设定一个限位块2置于台面托盘1上，使用上料辅助夹具在线外事先装料，即使用载板4在自动冲切线6正常的运转过程中循环中将夹具快速切入自动手臂的限位块2处，进行停机前预装料准备，实现停机后快速批量上料及人机分离。

如图1和图2所示，一种自动冲切线快速上料夹具在实际使用过程中具有如下效果；原每班生产1000条，上料停机时间：10s/条*1000条＝10000s＝2.78H，更改后上料时间5s/次，每个夹具上可放50条，故停机上料时间：1000条/50条*5s/次＝100s，即停机时间减少99％，产量每班增加20.8％，减少停机时间，提高机器利用率，实现人机分离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。