[实用新型]粉体流冷却器降温循环系统

说明书

本实用新型主要应用于粉体流物料降温工艺领域，特别涉及一种粉体流冷却器降温循环系统，包括管壳式冷却器、氨冷器及脱盐水槽，管壳式冷却器包括第一管程入口、第一管程出口、壳程入口及壳程出口，管壳式冷却器第一管程出口连通氨冷器，氨冷器连通脱盐水槽，脱盐水槽底端连通输出水泵，管壳式冷却器的壳程入口通过循环水泵连通循环水池，壳程出口连通循环水冷却塔，循环水冷却塔位于循环水池的上方。此系统利用循环水对粉体流冷却器的脱盐水进行第一次降温、利用氨冷器的冷量对脱盐水进行第二次降温，通过此方式夏季可将粉体流冷却器内循环使用的脱盐水降温至20℃以内，从而提高了对粉体流冷却器对产品的降温冷却作用。

技术领域

本实用新型涉及一种粉体流冷却器降温循环系统，主要应用于粉体流物料降温工艺领域。

背景技术

现有粉体流冷却器使用循环水降温，在夏季水温基本在32℃以上，在冷却器内的换热板循环带出的热量有限，此工艺对产品冷却效果较差。原降温流程为循环水池到水泵，水泵将水打入粉体流冷却器，循环水从粉体流冷却器出来进入凉水塔，经过凉水塔降温后回到循环水池，通过此流程将粉体流冷却器吸收的热量排放掉，但此方式降温效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理，冷却效果好的粉体流冷却器降温循环系统。

本实用新型所述的粉体流冷却器降温循环系统，包括管壳式冷却器、氨冷器及脱盐水槽，管壳式冷却器包括第一管程入口、第一管程出口、壳程入口及壳程出口，管壳式冷却器第一管程出口连通氨冷器，氨冷器连通脱盐水槽，脱盐水槽底端连通输出水泵，管壳式冷却器的壳程入口通过循环水泵连通循环水池，壳程出口连通循环水冷却塔，循环水冷却塔位于循环水池的上方。

工作时，粉体流冷却器的入口通过管道接入输出水泵，出口连通第一管程入口即可。

所述的氨冷器设置为管壳式换热器，包括第二管程入口和第二管程出口，第一管程出口连通第二管程入口，第二管程出口连通脱盐水槽，脱盐水槽位于氨冷器下方。

所述的循环水冷却塔包括塔体，塔体内水平设置喷淋管，壳程出口连通喷淋管。

所述的喷淋管底部分布有与其连通的喷头。

所述的管壳式冷却器竖直放置，第一管程入口、壳程入口位于第一管程出口、壳程出口上方。

所述的氨冷器水平放置。

将粉体流冷却器的降温流程修改为脱盐水槽通过输出水泵将水打入粉体流冷却器，脱盐水通过粉体流冷却器吸收热量后进入到管壳式冷却器，脱盐水与管壳式冷却器内的循环水进行换热降温，脱盐水出管壳式冷却器后进入氨冷器管程，氨冷器壳程内的液氨吸收热量气化，脱盐水得到降温，脱盐水降温后回到脱盐水槽，脱盐水槽出口的输出水泵再将降温后的脱盐水打入粉体流冷却器循环使用，从管壳式冷却器壳体出来的循环水回到循环水冷却塔的喷淋管通过喷淋降温，冷却后的循环水进入循环水池后由循环水泵打入管壳式冷却器进行循环使用。

本实用新型的有益效果是：

此系统利用循环水对粉体流冷却器的脱盐水进行第一次降温、利用氨冷器的冷量对脱盐水进行第二次降温，通过此方式夏季可将粉体流冷却器内循环使用的脱盐水降温至20℃以内，从而提高了对粉体流冷却器对产品的降温冷却作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、粉体流冷却器；2、管壳式冷却器；3、脱盐水槽；4、输出水泵；5、氨冷器；6、循环水池；7、循环水冷却塔；8、喷淋管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：