[实用新型]一种烟花发射底座

说明书

本实用新型涉及一种烟花制造技术,公开了一种烟花发射底座，解决了安装效率慢，人工成本大的问题，该一种烟花发射底座包括由多根平行排布并两两连接的发射筒组成的发射筒簇，各发射筒上端开口、底端封闭，发射筒底端开有与发射筒内腔相通的引火孔，还包括与发射筒簇具有相同排布形式的底板筒簇，该底板筒簇包括与发射筒数量相同的圆筒状底板筒，每个底板筒上端开口、底端封闭，相邻底板筒之间两两连接，每个底板筒与对应的发射筒卡合装配，形成一个整体并形成一供引线放置的引线槽，具有便于安装提高其工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种烟花制造技术，特别涉及一种烟花发射底座。

背景技术

组合烟花已成为烟花爆竹产品结构中最活跃的产品之一，近些年来组合烟花底座的需求呈算术级数增加。目前国内组合烟花底座的生产大都是采用手工或半机械化将纸张卷成筒状发射管，然后用胶水粘接成整体。

传统组合烟花纸筒生产存在以下几个问题：（1）生产过程环节多（卷筒-裁筒-捆筒-晒筒-打泥底），费时费力，生产进度还受天气好坏影响；（2）所需辅助材料（胶水、胶带、捆绳、铁丝、木条、黄纸板、黄泥、泡塑）较多，勤务保障工作复杂；（3）工人生产熟练程度影响烟花产品燃放效果；（4）纸筒如有变形、潮湿等情况将造成炸筒、低炸甚至哑炮；（5）纸筒纸张的生产造成植被破坏和造纸污染等较大环保问题；（6）纸筒回收利用率低。

为解决上述问题，公开号为CN103353260A的中国专利一种烟花塑料发射盆由发射管和压火盖组成，发射管底座外侧设有引线槽，各发射管的引线槽不在一条直线上、均错开成5～40度夹角，引线由单个的压火盖压入各根发射管引线槽。

现有技术的不足之处在于，但发射管仅由上端的连接筋连接成一整体，发射管下端没有固定，引线安装难度依旧较大。并且，每根发射管均需与单个压火盖配合安装，安装效率慢，人力成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟花发射底座，具有便于安装提高其工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟花发射底座，包括由多根平行排布并两两连接的发射筒组成的发射筒簇，各发射筒上端开口、底端封闭，发射筒底端开有与发射筒内腔相通的引火孔，还包括与发射筒簇具有相同排布形式的底板筒簇，该底板筒簇包括与发射筒数量相同的圆筒状底板筒，每个底板筒上端开口、底端封闭，相邻底板筒之间两两连接，每个底板筒与对应的发射筒卡合装配，形成一个整体并形成一供引线放置的引线槽。

采用上述结构，通过将发射筒相互间连接形成发射筒簇以及底板筒相互间连接形成底板筒簇，使其可将底板筒簇直接盖设于发射筒簇上，可一次性将所有的底板筒与发射筒连接成一体；进而通过发射筒与底板筒之间形成的引线槽将引线固定于发射筒底端，使其引线与每个发射筒内的火药连接，实现引线依次点燃每个发射筒火药的工作。

进一步优选为：所述引线槽包括分别设置于每根发射筒下端引火孔处的第一引线槽和分别设置于每个底板筒内与第一引线槽卡合装配的第二引线槽，相邻底筒板之间通过连接板一连接，连接板一上开设有上端开口且将相邻第二引线槽连通的通槽。

采用上述结构，通过相邻底筒板之间连接板一上开设的通槽将第二引线槽连通，使其对引线起到导向的同时避免引线弯折引起“串火”现象，便于其引线的安装工作。

进一步优选为：所述第一引线槽由两分别位于引线孔旁的凸条一构成，第二引线槽有两分别与凸条一内壁抵接的凸条二构成，第二引线槽与垂直第二引线槽的通槽连接处倒有圆角，对应圆角处的凸条一开设有缺角。

采用上述结构，将第二引线槽与垂直引线槽的通槽连接处设置成圆角，使其引线顺圆角放置于第二引线槽内，避免直角拐弯损伤引线。

进一步优选为：位于底板筒簇垂直第二引线槽长度方向且最外侧两个底板筒的侧面开设有供引线点火的缺口。