[实用新型]一种模具钻孔装置

说明书

本实用新型提出了一种模具钻孔装置，包括机架、换向转盘、定位滑座、第一钻孔机构、第二钻孔机构和压紧机构，所述机架上设有换向转盘，所述换向转盘的上方设有纵向导轨，所述定位滑座活动安装在纵向导轨上，所述换向转盘的一侧设有第一支撑座，所述第一支撑座的下方设有辅助滑座，所述机架上设有横向导轨，所述辅助滑座活动安装在横向导轨上，所述第一钻孔机构呈横向安装在第一支撑座上，所述第一支撑座的上方安装有支撑横梁，所述第二钻孔机构呈纵向安装在支撑横梁上，所述第二钻孔机构的下方连接有压紧机构，一次定位可以对多组孔依次进行加工，同时采用转盘进行换位，能够对模具的相对的端面进行加工，能够提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是一种模具钻孔装置。

【背景技术】

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。目前，现有的工件经常需要加工多个孔，例如两个孔之间存在90度的夹角，由于现有的钻孔设备结构比较简单，在加工过程汇中会存在以下问题：一方面，每次只能加工一个孔，加工效率低，生产成本高，另一方面，依次固定零件，只能够加工一个孔，然后取下工件调换位置再次固定，才能够加工另一个孔，多次固定难以保证每个零件上孔的位置都是一样的，从而导致批量生产后的工件一致性差，现提出一种模具钻孔装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种模具钻孔装置，可以同时对轴线呈90度夹角的孔进行加工，一次定位可以对多组孔依次进行加工，同时采用转盘进行换位，能够对模具的相对的端面进行加工，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种模具钻孔装置，包括机架、换向转盘、定位滑座、第一钻孔机构、第二钻孔机构和压紧机构，所述机架上设有换向转盘，所述换向转盘的下方设有驱动转座，所述换向转盘的上方设有纵向导轨，所述定位滑座活动安装在纵向导轨上，所述定位滑座上设有若干个定位组件，所述换向转盘的一侧设有第一支撑座，所述第一支撑座的下方设有辅助滑座，所述机架上设有横向导轨，所述辅助滑座活动安装在横向导轨上，所述第一钻孔机构呈横向安装在第一支撑座上，所述第一支撑座的上方安装有支撑横梁，所述第二钻孔机构呈纵向安装在支撑横梁上，所述第二钻孔机构的下方连接有压紧机构。

作为优选，所述第二钻孔机构包括驱动气缸、第一驱动板、驱动电机和钻孔组件，所述驱动气缸的伸缩杆与第一驱动板相连，所述第一驱动板上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴与钻孔组件相连，所述压紧机构安装在第一驱动板的下方。

作为优选，所述驱动气缸的数目为两个，所述驱动气缸对称分布在驱动电机的两侧，所述第二钻孔机构与第一钻孔机构的结构相同。

作为优选，所述压紧机构包括第二驱动板、套筒、伸缩支柱和压紧板，所述第二驱动板通过连杆与第二钻孔机构相连，所述第二驱动板上安装有若干个套筒，所述伸缩支柱通过弹簧安装在套筒上，所述伸缩支柱的下方连接有压紧板，所述压紧板的中心处开设有第一通槽，所述第二驱动板的中心处开设有第二通槽，所述第一通槽、第二通槽的截面形状相同，所述第一通槽、第二通槽与第二钻孔机构上的钻孔组件相配合。

作为优选，所述定位组件包括横向定位组件和纵向定位组件，所述横向定位组件和纵向定位组件的机构相同，所述纵向定位组件包括固定定位块和活动定位块，所述定位滑座上开设有若干个与活动定位块相配合的滑槽，所述活动定位块通过紧定螺栓安装在定位滑座上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、换向转盘、定位滑座、第一钻孔机构、第二钻孔机构和压紧机构等的配合，通过两个轴向相垂直的钻孔组件可以同时对轴线呈90度夹角的孔进行加工，定位滑座移动，能够实现一次定位对多组孔依次进行加工，同时采用转盘转动180度进行换位，能够对模具的相对的两个端面依次进行加工，能够提高生产效率。