[实用新型]一种化工生产搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种化工生产搅拌釜，包括外壳、内腔、搅拌装置和加热装置，所述外壳位于内腔的表面，所述搅拌装置位于内腔的中部，所述加热装置位于内腔的表面；所述外壳的表面设有进料口，所述外壳的底部设有出料口和底座，所述出料口位于外壳底部的中心处，所述外壳与内腔之间设有固定架；所述搅拌装置包括气缸、连接杆、搅拌轮和支撑架，所述气缸对称固定在外壳的表面所述气缸的输出端与连接杆活动连接，所述支撑架的底端与搅拌轮转动连接，所述支撑架的顶端与内腔固定连接。通过在搅拌釜内设有搅拌轮，使内腔的原料能够上下对流，防止原料在同一高度旋转，提高原料的混合效果，促进化工生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工生产搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合，化工作业中经常用到的搅拌釜为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶进行搅拌，物料仅仅由桨叶刮动进行搅拌，物料只在同一高度旋转，上下对流差，搅拌效果不理想，搅拌装置多使用电动机驱动，在搅拌装置卡住时，容易使电动机损坏，在一些对温度有要求的化工生产中，不能满足生产需求，使用不够方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产搅拌釜，通过在搅拌釜内设有搅拌轮，使内腔的原料能够上下对流，防止原料在同一高度旋转，提高原料的混合效果，促进化工生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产搅拌釜，包括外壳、内腔、搅拌装置和加热装置，所述外壳位于内腔的表面，所述搅拌装置位于内腔的中部，所述加热装置位于内腔的表面；所述外壳的表面设有进料口，所述外壳的底部设有出料口和底座，所述出料口位于外壳底部的中心处，所述外壳与内腔之间设有固定架；所述搅拌装置包括气缸、连接杆、搅拌轮和支撑架，所述气缸对称固定在外壳的表面所述气缸的输出端与连接杆活动连接，所述支撑架的底端与搅拌轮转动连接，所述支撑架的顶端与内腔固定连接；所述加热装置包括加热电阻、变频器和控制器，所述加热电阻与变频器通过导线连接，所述变频器与控制器通过导线连接，所述加热电阻固定在内腔的外壁。

进一步地，所述搅拌轮两侧设有曲轴，所述曲轴与搅拌轮固定连接。

进一步地，所述连接杆的端部设有固定套筒，所述套筒与曲轴转动连接。

进一步地，所述控制器固定在外壳的表面，所述控制器表面设有控制按钮。

进一步地，所述底座与外壳固定连接，所述底座包括支撑腿和固定杆，所述支撑腿均匀分布于外壳的边缘，所述固定杆与支撑腿固定连接。

进一步地，所述进料口贯穿外壳与内腔固定连接，所述进料口表面设有盖板。

进一步地，所述出料口底部设有延伸管，所述出料口处设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在搅拌釜内设有搅拌轮，使内腔的原料能够上下对流，防止原料在同一高度旋转，提高原料的混合效果，促进化工生产的效率，通过使用气缸带动搅拌装置工作，提高搅拌装置的搅拌速度和使用寿命，避免搅拌装置卡住时烧毁电动机，减少经济损失，通过设有加热装置，便于满足化工生产的不同需求，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型化工生产搅拌釜剖面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：外壳1，进料口11，出料口12，底座13，盖板14，延伸管15，控制阀16，支撑腿131，固定杆132，内腔2，搅拌装置3，气缸31，连接杆32，固定套筒321，搅拌轮33，曲轴331，支撑架34，加热装置4，加热电阻41，变频器42，控制器43，控制按钮431，导线44，固定架5。

具体实施方式