[实用新型]一种纤维素浆粕水力碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎浆机，更具体涉及一种纤维素浆粕水力碎浆机。

背景技术

纤维素纤维是一种可再生绿色纤维，具有生物相容性好、可自然降解、染色性好、纺纱性能好以及产业用途广等优势。目前纤维素纤维的主要生产工艺仍然是传统的粘胶工艺，我国是世界上最大的粘胶纤维生产国，约占全球产量的47％。但是，粘胶纤维在生产过程中放出CS2和H2S等有毒气体和含锌废水，对空气和水造成污染。因此，目前西方发达国家纷纷开发无污染的纤维素溶剂体系，并逐渐淘汰粘胶纤维的生产工艺。NMMO/H2O是目前应用较广的一种纤维素溶剂。用该体系溶剂生产纤维素纤维，具有无毒、溶剂易回收、无污染、用水少等特点，该工艺被称为Lyocell工艺，纤维为Lyocell纤维。

Lyocell纤维是将纤维素浆粕与一定浓度的NMMO水溶液混合后真空脱水脱泡，采用干湿法纺丝工艺纺制的纤维素纤维。纤维素浆粕主要为采用硫酸盐法或者亚硫酸盐法等方法制备的木浆、棉浆、竹浆等，其产品为压制的纤维素浆粕板，密度大，直接与NMMO水溶液混合会形成白芯、凝胶等，溶解不充分。为解决此问题，通常采用球磨或者采用较低浓度的NMMO水溶液的方法，但球磨会造成纤维素角质化及聚合度降低，采用较低浓度的NMMO水溶液会增加溶解过程中的脱水量，增加溶解时间及能耗，且长时间溶解会造成纤维素降解、 NMMO分解等问题，增加成本，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于溶剂法纤维素纤维制备的纤维素浆粕水力碎浆机，粉碎均匀、配比可控，粉碎效果好，不存在较大块的纤维素浆粕，且可脱除纤维素浆粕中的不溶性固体杂质。应用于Lyocell纤维生产中，配合压榨机使用，可将粉碎压榨后的纤维素与高浓度的NMMO水溶液混合，溶解均匀稳定，缩短溶解时间，提高纺丝原液可过滤性及均一性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术措施：

一种纤维素浆粕水力碎浆机，包括盖子、环形水管、槽钢、搅拌器、孔板、密封装置、支架、排料口、推力轴承、主轴、底板、电机和壳体，所述壳体内部安装有搅拌器，所述搅拌器与主轴连接，所述搅拌器下端安装有孔板，所述孔板下端有一空心腔，所述空心腔右侧设有排料口，所述空心腔下端安装有支架，所述空心腔与主轴连接处设有密封装置，所述支架上安装有轴承，所述主轴从轴承内穿过，所述壳体下端与底板固定连接，所述底板上安装有电机，所述电机与主轴连接，所述壳体上端设有环形水管，所述壳体顶端安装有盖子，所述壳体圆周上固定有槽钢。

进一步的，所述搅拌器采用涡轮，所述盖子上部安装有长条铰链。

进一步的，所述壳体上与盖子连接处安装有方管。

进一步的，所述环形水管通过卡扣固定在壳体上，所述壳体上设有丝头。

进一步的，所述壳体圆周上与连接管固定连接，所述连接管末端与第一法兰固定连接。

进一步的，所述主轴与空心腔连接处安装有四氟轴套。

进一步的，所述密封装置为机械密封。

进一步的，所述排料口末端与第二法兰固定连接。

进一步的，所述推力轴承下端安装有轴承压盖。

进一步的，所述槽钢与连接板固定连接，所述底板通过固定螺栓固定在连接板上。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：该实用新型纤维素浆粕粉碎均匀，粉碎效果好，不存在较大块的纤维素浆粕，可脱除纤维素浆粕中的不溶性固体杂质，不会造成纤维素降解及角质化，且可连续进出料，粉碎压榨后的纤维素可与高浓度的NMMO水溶液混合，溶解均匀稳定，溶解时间短，提高了纺丝原液可过滤性及均一性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中搅拌器处放大示意图；

图4本实用新型图1中推力轴承处放大示意图；

图5为本实用新型图1中丝头处放大示意图；

图6为本实用新型图1中固定螺栓处放大示意图。