[实用新型]一种剥缆机

说明书

本实用新型公开了一种剥缆机，属于剥缆设备，旨在提供一种能够自动分离缆线和外壳的剥缆机，其技术方案要点是通过便携杆将机器提到靠近缆线的地方，根据缆线的直径放入相应的导缆管，导缆管起到引导作用。缆线继续前进到达上压转轴和下压转轴中间的压缆空隙，通过上压转轴和下压转轴对缆线的切割作用使缆线切割开。在上压转轴和下压转轴切割过程中产生的碎屑落入盛放槽中并且碎屑可以通过排放槽排出。缆线出压缆空隙之后到输送孔，和导缆管一样，输送孔也是起到引导缆线的作用。人工的将缆线的内芯和外壳分离，通过分离滚轮一分离缆线，再通过分离滚轮二进一步分离缆线。本实用新型适用于剥缆设备。

技术领域

本实用新型涉及剥缆设备，特别涉及一种剥缆机。

背景技术

目前，在电力工程安装中，对缆线的使用率与日俱增。但是一些剪切掉的缆线以及更换下来的缆线量也多了起来。对于这些缆线，具有较高回收利用价值的是内部的铜丝，但是一般铜丝套设的外套通常采用的是热胀冷缩的方式，通过一般的方法无法使其分离，所以一种剥缆机应用而生，用来剥开缆线，再抽出缆线中的铜丝。

公告号为CN202978134的中国专利公开了一种剥缆机，它包括剥缆机本体以及工作台，其特征在于：在所述工作台上的一侧开设一滑槽，在该滑槽内滑动设置一竖板，在所述竖板上开设有数量众多的孔，且孔的大小由右向左递增，该孔的中心距工作台的距离等于剥缆机本体中滚齿到工作台的高度，在所述工作台上还焊接一吊杆，该吊杆由两竖杆和一横杆焊接组成，两竖杆的底部焊接到工作台上。

这种剥缆机虽然能够通过竖版上的孔对缆线进行输送起到保护人身安全的作用，但是被切开的缆线还需要人工分开内芯和外壳，因此存在剥缆效果不加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剥缆机，具有能够直接将缆线的内芯和外壳分离的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剥缆机，包括支架、放在支架上的电机、与电机的转动轴相连的传送皮带、输送平台、上压转轴和与上压转轴相适配的下压转轴，所述输送平台固定连接在支架上且和下压转轴平行，所述上压转轴和下压转轴均转动连接在支架上，所述传送皮带驱动上压转轴和下压转轴不同转动，所述上压转轴和下压转轴转动能将缆线从上压转轴和下压转轴中间穿过且传送到输送平台，其特征是：所述输送平台两侧均设置有固定架一，所述固定架一上转动连接有连接杆一，所述连接杆一外套设有分离滚轮一，所述分离滚轮一的长度和下压转轴的长度相同。

通过采用上述技术方案，通过上压转轴和下压转轴对缆线的切割作用使缆线切割开，再将输出到输送平台的缆线一端的内芯和外壳分离开，通过分离滚轮一自动将缆线的内芯和外壳分离，达到省时省力的效果。

进一步的，所述输送平台在固定架一远离下压转轴一旁设置有固定架二，所述固定架二上滚动连接有两个连接杆二，两个所述连接杆二外均套设有分离滚轮二，所述分离滚轮二和分离滚轮一的长度相同，所述连接杆一的轴线于平行面上在两个连接杆二的轴线之间。

通过采用上述技术方案，通过分离滚轮二对缆线的滚动作用将缆线继续分离，使分离效果更加明显，并且减少了内芯和外壳绕在一起的情况。

进一步的，所述下压转轴和上压转轴之间设置有不同尺寸的限位环，所述限位环对应的有不同间隙的限位刀。

通过采用上述技术方案，通过不同尺寸的限位环能够剥离不同直径的缆线，适用范围更广。

进一步的，所述下压转轴和上压转轴背离输送平台一端还设置有与限位环相适配的不同直径的导缆管。

通过采用上述技术方案，导缆管对缆线能够在缆线没有被剥离前起到引导作用，同时不同直径的导缆管能够让操作人员更好的找到缆线直径相对应的限位环。

进一步的，所述下压转轴靠近输送平台一端设置有输送孔。