[实用新型]一种圆柱套体加工抛光机构

说明书

本实用新型公开了一种圆柱套体加工抛光机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面中部固定有上压紧块，上压紧块的底面中部具有插孔，机架的顶板的中部顶面固定有上压板，上压板的顶面中部固定有支撑柱，支撑柱的外侧壁上固定有自润滑套，待加工件放置在上压板的顶面上，支撑柱和自润滑套插套在待加工件的中心通孔，支撑柱和自润滑套的顶端插套在上压紧块的底面中部具有的插孔中，待加工件夹持在上压板与上压紧块之间；它可以将待加工件定位并自动抛光，其效果好，效率高。

技术领域：

本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种圆柱套体加工抛光机构。

背景技术：

现有的圆柱套体的外侧壁由于加工要求，需要进行抛光，而现有的方式是人工抛光，其效率低，而且圆柱套体夹持麻烦，安装固定麻烦，从而影响抛光的质量和效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆柱套体加工抛光机构，它可以将待加工件定位并自动抛光，其效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种圆柱套体加工抛光机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面中部固定有上压紧块，上压紧块的底面中部具有插孔，机架的顶板的中部顶面固定有上压板，上压板的顶面中部固定有支撑柱，支撑柱的外侧壁上固定有自润滑套，待加工件放置在上压板的顶面上，支撑柱和自润滑套插套在待加工件的中心通孔，支撑柱和自润滑套的顶端插套在上压紧块的底面中部具有的插孔中，待加工件夹持在上压板与上压紧块之间；

所述机架的顶板的中部具有移动通槽，移动板插套在移动通槽中，移动板的底面固定有下支撑架，移动板的底面中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过移动板并固定有转动块，转动块的外侧壁上固定有抛光砂皮套，机架的顶板的底面固定有两个支撑板，两个支撑板处于移动通槽的两侧，横向调节螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆的一端具有的花键孔中，下支撑架的底部块螺接在横向调节螺杆中，抛光砂皮套与待加工件的侧壁相对应。

所述移动板的两侧固定有自润滑层，自润滑层紧贴移动通槽的内侧壁。

所述升降板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板的底面具有的导向套中。

所述上压板的顶面固定有上自润滑层，上压紧块的底面固定有下自润层。

所述插孔的顶面固定有弹性层，弹性层压靠在支撑柱的顶面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将待加工件定位并自动抛光，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1所示，一种圆柱套体加工抛光机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部固定有升降气缸12，升降气缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有升降板13，升降板13的底面中部固定有上压紧块14，上压紧块14的底面中部具有插孔141，机架10的顶板的中部顶面固定有上压板15，上压板15的顶面中部固定有支撑柱151，支撑柱151的外侧壁上固定有自润滑套152，待加工件100放置在上压板15的顶面上，支撑柱151和自润滑套152插套在待加工件100的中心通孔，支撑柱151和自润滑套152的顶端插套在上压紧块14的底面中部具有的插孔141中，待加工件100夹持在上压板15与上压紧块14之间；