[实用新型]一种木塑共挤板

说明书

本实用新型公开了一种木塑共挤板，包括木塑板本体，所述木塑板本体内部从左至右依次分布设置有多个贯穿木塑板本体前端和后端的通孔，相邻的通孔之间设置有实心体，所述实心体内开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有截面呈X型筋板，X型筋板端部分别与矩形通孔的四个角端连接；所述木塑板本体表面包覆有外木塑层，所述木塑板本体上端面和下端面与外木塑层之间均设置有麻布层；所述木塑板本体和外木塑层均由木塑复合材料制成。本实用新型具备良好的防水、防潮效果，具有高环保性、无污染、无公害、可循环利用、高防火性、可加工性好、吸音效果好、节能性好等特点，结构稳定可靠，不易变形，大大提升了板体的整体的抗弯性能和支撑强度。

技术领域

本实用新型涉及木塑共挤板生产技术领域，具体为一种木塑共挤板。

背景技术

传统的木质板材由于自然因素，容易出现龟裂、翘曲、疤结、明显色差等缺陷。除了机械的和理化的损伤外，传统的木质产品还有一个致命的弱点，易受虫害损伤，如蠢虫、白蚁等害虫的侵害。

木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。现有的木塑共挤板的结构设计存在一定缺陷，耗材较多，生产加工较高；且生产制作出来的木塑共挤板整体的抗弯性能和支撑强度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑共挤板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木塑共挤板，包括木塑板本体，所述木塑板本体内部从左至右依次分布设置有多个贯穿木塑板本体前端和后端的通孔，相邻的通孔之间设置有实心体，所述实心体内开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有截面呈X型筋板， X型筋板端部分别与矩形通孔的四个角端连接；所述木塑板本体表面包覆有外木塑层，所述木塑板本体上端面和下端面与外木塑层之间均设置有麻布层。

作为本实用新型进一步的方案：所述麻布层是由亚麻、黄麻或剑麻中的一种或几种编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；高环保性、无污染、无公害、可循环利用；具备高防火性、可加工性好、吸音效果好、节能性好；木塑板本体内部从左至右依次分布设置有多个贯穿木塑板本体前端和后端的通孔，相邻的通孔之间设置有实心体，所述实心体内开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有截面呈X型筋板，如此结构布置，不仅能够降低整体重量，节省原料消耗，还保证了木塑共挤板具备良好的抗压强度，结构稳定可靠，不易变形；木塑板本体上端面和下端面与外木塑层之间均设置有麻布层，使得木塑共挤板内部结构连接更加紧密，有利于提升板体的整体的抗弯性能和支撑强度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为一种木塑共挤板的结构示意图。

图中：1-木塑板本体，2-通孔，3-实心体，4-矩形通孔，5-X型筋板，6- 麻布层，7-外木塑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1