[实用新型]一种错装检测机的检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件装配技术领域，具体为一种错装检测机的检测工装。

背景技术

汽车支撑臂总成是汽车悬挂系统的核心部件，其结构复杂奇形、产品技术含量高、制作技术难度大、在百万次大载荷冲击下，安全可靠性达到百分之百要求情况下，物理强度、弯曲变形、抗震、耐磨的汽车零部件。目前的汽车支撑臂总成加工精度比较低，但精壮结实，安全、可靠性容易达到，而货车、商务车系列支撑臂总成形状复杂、加工精度高、结构精细、轻巧，但安全、可靠性更难做到，制造难度更大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种错装检测机的检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种错装检测机的检测工装，包括：固定支撑块、滑动支撑块，所述固定支撑块固定安装在工作台面上，工件放置在固定支撑块、滑动支撑块上，所述滑动支撑块滑动安装在滑动滑轨上，所述滑动滑轨一端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴通过滑块固定件安装在滑动支撑块上，滑动滑轨安装在底板上，所述滑动支撑块一侧设有Z字形支撑板，所述Z字形支撑板通过支撑固定侧板安装在滑动支撑块一侧，滑动滑轨一侧设有前侧防护板、另一侧设有后侧防护板，前侧防护板、后侧防护板通过固定螺栓安装在底板上。

所述固定支撑块上侧设有固定端工字型支撑块，固定端工字型支撑块上端设有固定端支撑板，所述固定端支撑板上端设有固定端定位凸起，所述固定端工字型支撑块通过固定螺栓安装在固定支撑块、固定端支撑板上。

所述滑动支撑块上侧设有滑动端工字型支撑块，滑动端工字型支撑块上端设有滑动端支撑板，所述滑动端支撑板上端设有滑动端定位凸起，所述滑动端工字型支撑块通过固定螺栓安装在滑动支撑块、滑动端支撑板上。

所述伸缩气缸通过气缸固定支架安装在滑动滑轨上，滑动滑轨通过固定螺栓安装在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作台面上设有固定支撑块、滑动支撑块，可以非常方便的调整检测位置，而且，可以非常稳定的支撑工件中部，另外，能够快速定位工件，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图示意图。

图3为本实用新型的左视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种错装检测机的检测工装，包括：固定支撑块7、滑动支撑块8，所述固定支撑块7固定安装在工作台面上，工件放置在固定支撑块7、滑动支撑块8上，所述滑动支撑块8滑动安装在滑动滑轨4上，所述滑动滑轨4一端设有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的输出轴通过滑块固定件9安装在滑动支撑块8上，滑动滑轨4安装在底板1上，所述滑动支撑块8一侧设有Z字形支撑板17，所述Z字形支撑板17通过支撑固定侧板16安装在滑动支撑块8一侧，滑动滑轨4一侧设有前侧防护板2、另一侧设有后侧防护板3，前侧防护板2、后侧防护板3通过固定螺栓安装在底板1上。

所述固定支撑块7上侧设有固定端工字型支撑块10，固定端工字型支撑块10上端设有固定端支撑板11，所述固定端支撑板11上端设有固定端定位凸起12，所述固定端工字型支撑块11通过固定螺栓安装在固定支撑块7、固定端支撑板11上。

所述滑动支撑块8上侧设有滑动端工字型支撑块13，滑动端工字型支撑块13上端设有滑动端支撑板14，所述滑动端支撑板14上端设有滑动端定位凸起15，所述滑动端工字型支撑块13通过固定螺栓安装在滑动支撑块8、滑动端支撑板14上。

所述伸缩气缸6通过气缸固定支架5安装在滑动滑轨4上，滑动滑轨4通过固定螺栓安装在底板1上。

本实用新型在工作台面上设有固定支撑块7、滑动支撑块8，滑动支撑块8滑动安装在滑动滑轨4上，所述滑动滑轨4一端设有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的输出轴通过滑块固定件9安装在滑动支撑块8上，可以非常方便的调整检测位置，而且，滑动支撑块8一侧设有Z字形支撑板17，所述Z字形支撑板17通过支撑固定侧板16安装在滑动支撑块8一侧，可以非常稳定的支撑工件中部，另外，固定端支撑板11上端设有固定端定位凸起12，滑动端支撑板14上端设有滑动端定位凸起15，能够快速定位工件，提高加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。