[实用新型]一种核黄素生产用转晶罐

说明书

本实用新型公开了一种核黄素生产用转晶罐，包括固定座，所述固定座上套接有转晶罐本体，所述转晶罐本体的顶部与固定连接有固定台，所述固定台的顶部套接有电机，所述电机的输出端与主动轮的顶部固定连接，所述转晶罐本体的顶部且位于固定台的右侧套接有轴承，所述轴承上套接有转杆，所述转杆的顶部与从动轮的底部固定连接，所述主动轮通过皮带与其右侧的从动轮传动连接。本实用新型通过对电机改进，电机转动，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮转动，齿轮能够带动内齿圈转动，从而内齿圈与活动圆环配合使用，刮刀与擦布能够对转晶罐本体内侧壁的结晶进行剥离，从而解决了传统转晶罐本体内壁结晶无法有效的清洗。

技术领域

本实用新型涉及转晶罐技术领域，具体为一种核黄素生产用转晶罐。

背景技术

核黄素的提取过程中，采用碱溶法、酸溶液法或酸化法时，核黄素的发酵液经过碱溶氧化或酸化水解后，其溶液为混悬状态，存在大量不定型的核黄素，需要对其进行结晶，常称为转晶，通过转晶，将溶液中的核黄素转化成针形结晶体，再将结晶物过滤出来进行干燥处理而得到核黄素成品。

目前工艺上用到的设备对核黄素提取结晶过程中，需要对原液进行结晶操作，液体在蒸发下会在就转晶罐内侧壁进行结晶，当将结晶体出料后，转晶罐内侧壁上会附着很多的核黄素结晶体，且在转晶罐内不不易剥落也不易清洗，而且长期使用下会影响后期结晶操作，而现有的转晶罐无法有效的剥落内侧壁的结晶和对内侧壁进行清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种核黄素生产用转晶罐，解决了现有技术中无法有效将转晶罐内侧壁上附着的结晶进行剥落和对内侧壁进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核黄素生产用转晶罐，包括固定座，所述固定座上套接有转晶罐本体，所述转晶罐本体的顶部与固定连接有固定台，所述固定台的顶部套接有电机，所述电机的输出端与主动轮的顶部固定连接，所述转晶罐本体的顶部且位于固定台的右侧套接有轴承，所述轴承上套接有转杆，所述转杆的顶部与从动轮的底部固定连接，所述主动轮通过皮带与其右侧的从动轮传动连接，所述转晶罐本体内侧壁的上下两侧均开设有活动圆槽，两个所述活动圆槽内分别套接有内齿圈和活动圆环，所述转杆的底部与齿轮的顶部固定连接，所述齿轮与内齿圈啮合，所述内齿圈的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与活动圆环的顶部固定连接，所述连接块一侧的前后两侧分别固定连接有擦布和刮刀，所述擦布和刮刀的一侧均与转晶罐本体的内侧壁搭接，所述活动圆环的底部固定连接有弧形刀片，所述弧形刀片的外侧壁与转晶罐本体内侧壁搭接，所述转晶罐本体的底部开设的通口内套接有出料套，所述转晶罐本体顶部的左侧套接有入料口。

优选的、所述擦布的长度与宽度与刮刀的长度与宽度均相等，且擦布与刮刀的相对一侧固定连接。

优选的、所述转杆的顶部位于从动轮底部的中部，且转杆的底部位于齿轮顶部的中部。

优选的、所述弧形刀片的数量为两个，且两个弧形刀片以出料套内腔的中点为对称轴对称分布。

优选的、所述电机套接在固定台顶部的中部，且电机的输出端位于主动轮顶部的中部。

优选的、所述内齿圈的直径与活动圆环的直径箱等，且内齿圈的圆心与活动圆环的圆心在同一垂直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种核黄素生产用转晶罐。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对电机改进，电机转动，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮转动，齿轮能够带动内齿圈转动，从而内齿圈与活动圆环配合使用，刮刀与擦布能够对转晶罐本体内侧壁的结晶进行剥离，从而解决了传统转晶罐本体内壁结晶无法有效的清洗。