[实用新型]一种高效稳定的无纺布打孔复合装置

说明书

本实用新型公开了一种高效稳定的无纺布打孔复合装置，包括支撑板、打孔凹辊、打孔凸辊、复合压辊、上层料进料位置、下层料进料位置和成品料出料位置，打孔凸辊和复合压辊位于打孔凹辊的同一侧，复合压辊位于打孔凸辊下方，上层料进料位置位于打孔凹辊的底部，下层料进料位置位于打孔凸辊与复合压辊之间，成品料出料位置位于复合压辊下方，打孔凹辊上设有打孔凹点，打孔凸辊上设有打孔凸点，支撑板上设有热风箱，打孔凹辊内设有连通打孔凹点和热风箱的风道，每个打孔凹点外设有一圈复合凸点。本实用新型可以对无纺布外表面和内部结构均进行有效的加热，确保其软化效果，提高无纺布柔软性，而且保证打孔复合稳定性，提高打孔复合效率。

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布加工设备，尤其涉及一种高效稳定的无纺布打孔复合装置。

背景技术

纸质卫生用品大多采用无纺布作为原材料，为了提高无纺布的透气干爽性，一般会在普通的无纺布上增加立体凸点或者折褶来增大吸收面积，提高其液体扩散速度，因此需要专门的打孔装置对无纺布进行加工；但是，目前普通的打孔装置一般都是采用压辊表面加热对无纺布进行软化，其只能对无纺布表面进行加热软化，热量很难快速穿透到无纺布内部结构，因此，无法对无纺布内部结构进行有效的加热软化；而且现有打孔装置一般不具备复合功能，需要单独设计复合装置对多层无纺布进行复合，结构复杂，占用空间大，影响其打孔复合稳定性和打孔复合效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以对无纺布外表面和内部结构均进行有效的加热软化，确保其软化效果，提高无纺布柔软性，同时将复合结构和打孔结构结合在一起采用同一打孔凹辊，不仅结构紧凑，占用空间小，而且保证打孔复合稳定性，提高打孔复合效率的高效稳定的无纺布打孔复合装置。

本实用新型的技术方案：一种高效稳定的无纺布打孔复合装置，包括支撑板、垂直安装在支撑板上的打孔凹辊、配合打孔凹辊的打孔凸辊、复合压辊、上层料进料位置、下层料进料位置和成品料出料位置，所述打孔凸辊和复合压辊位于打孔凹辊的同一侧，所述复合压辊位于打孔凸辊下方，所述上层料进料位置位于打孔凹辊的底部，所述下层料进料位置位于打孔凸辊与复合压辊之间，所述成品料出料位置位于复合压辊下方，所述打孔凹辊上设有配合产品凸点的打孔凹点，所述打孔凸辊上设有配合打孔凹点的打孔凸点，所述支撑板上设有配合打孔凹辊的热风箱，所述打孔凹辊内设有连通打孔凹点和热风箱的风道，每个打孔凹点外设有一圈复合凸点。

本实用新型采用热风箱的热风对无纺布进行加热软化，可以对无纺布外表面和内部结构均进行有效的加热，确保其软化效果，提高无纺布柔软性，同时将复合结构和打孔结构结合在一起采用同一打孔凹辊，不仅结构紧凑，占用空间小，而且保证打孔复合稳定性，提高打孔复合效率，复合凸点的设置，进一步确保其复合可靠性。

优选地，所述复合压辊下方还设有配合打孔凹辊的压紧压辊，所述成品料出料位置位于压紧压辊下方。

压紧压辊的设置，上层料和下层料在复合压辊和打孔凹辊之间进行复合后，再经过压紧压辊和打孔凹辊再次压紧复合；进一步确保其复合稳定性和可靠性。

优选地，所述打孔凹辊、打孔凸辊、复合压辊和压紧压辊均与支撑板垂直设置，所述复合压辊和压紧压辊均为光辊。

该种结构进一步使得其结构布置紧凑，运行稳定可靠。

优选地，所述打孔凸辊通过凸辊模架安装在支撑板上，所述复合压辊通过复合压辊模架安装在支撑板上，所述压紧压辊通过压紧压辊模架安装在支撑板上。

该种结构确保打孔凸辊、复合压辊和压紧压辊的安装牢固可靠。

优选地，所述凸辊模架上设有驱动打孔凸辊移动的第一汽缸，所述复合压辊模架上设有驱动复合压辊移动的第二汽缸，所述压紧压辊模架上设有驱动压紧压辊移动的第三汽缸。