[实用新型]一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具

说明书

本实用新型公开了一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，包括模座、长内导柱和下垫板，所述上模座的下方固定连接有上垫板，且上模座的下表壁固定有长内导柱，所述长内导柱靠近下方一侧的外表壁套有导柱块，所述上垫板的下表壁安装有上模板，所述上模板的中心处设置有内脱板，所述内脱板的中心处设置有电脑外壳，所述电脑外壳与内脱板的交接处夹有70度压筋，且电脑外壳的下方压有下垫板，所述下垫板固定设置在下模座的上方；本实用新型的笔记本电脑外壳成型压筋配合模具,压筋配合模具能够将产品进行70度成型后再90度成型，压筋配合实现外直径变小的目的，模具使用范围扩大，使用灵活性增强，能一次将产品进行整体成型，达到生产需模具的要求。

技术领域

本实用新型涉及笔记本外壳成型模具的技术领域，具体为一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具。

背景技术

随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，工业发展也在不断的上升，为我国的经济提供了长足的动力，模具生产作为目前企业青睐的生产方式之一，受到越来越高的重视，电脑外壳成型作为电脑生产过程中一个重要环节，起到重要的作用，但是现有的成型模具在使用的过程中存在一些不足之处。

1、模具的使用范围有限，只能针对单一的电脑外壳成型需求，不能很好的满足生产需求。

2、在笔记本电脑外壳成型的过程中，可能会由于模具的相合程度较低造成产品质量低下的情况，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑外壳成型压筋配合模具，包括上模座、长内导柱和下垫板，所述上模座的下方固定连接有上垫板，且上模座的下表壁固定有长内导柱，所述长内导柱靠近下方一侧的外表壁套有导柱块，所述上垫板的下表壁安装有上模板，所述上模板的中心处设置有内脱板，所述内脱板的中心处设置有电脑外壳，所述电脑外壳与内脱板的交接处夹有70度压筋，且电脑外壳的下方压有下垫板，所述下垫板固定设置在下模座的上方，所述下模座的内部固定嵌有内定位，所述内定位的顶端与上模板接触，所述下模座的下表壁焊接有下垫脚，所述下垫脚的底端固定有下托板，所述上模座的内部设置有上弹簧，所述上弹簧的下端与内脱板进行固定连接，所述上模座的下表壁的中心处固定有短内导柱。

所述，所述电脑外壳与内脱板的交接处夹有90度压筋，且电脑外壳1与外脱板的交接处设置有外定位，所述外脱板与上模板之间设置有限位块，且外脱板与下垫板中间连接有下弹簧。

优选地，所述限位块内插有定位柱，所述定位柱固定嵌在上模下表壁。

优选地，所述下垫脚共设置有三块，且三块下垫脚等距离分布在下模座和下托板中间。

优选地，所述90度压筋的高度为1.2毫米，且90度压筋16与电脑外壳接触面的宽度为0.2毫米。

优选地，所述70度压筋与电脑外壳接触面的宽度为0.5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的压筋配合模具能够将产品进行70度成型后再90度成型，压筋配合实现外直径变小的目的，模具使用范围扩大，使用灵活性增强，能一次将产品进行整体成型，速度快，达到生产需模具的要求。

2、本实用新型的压筋配合模具的结构简单，操作过程简便，在产品生产的过程中利用多种定位结构将产品与模具进行定位，从而提高产品的精确度，进而提高产品质量，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型70度成型结构侧视图；

图2为本实用新型90度成型结构侧视图；

图3为本实用新型70度压筋结构侧视图；