[实用新型]一种管材盖帽机

说明书

一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板、管移动气缸、若干管移动导向板；所述压盖组件为两个，分别设置于所述盖帽机两端；所述管支撑罩板上设置多道V型槽，所述管移动导向板上设置多道V型槽，所述V型槽用于放置管材；所述管移动气缸推动所述管移动导向板上移，所述管移动导向板推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽斜面后管材在重力的作用下滑，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽斜面下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及管材包装技术领域。

背景技术

在直管管材生产企业生产的PPR管、PVC管等直管管材包装过程中，由于需要保持其内腔道的通畅、清洁，防止堵塞，因此，在管材生产包装过程中，应在直管管材包装前对管材两端开口进行盖帽处理。为提高管材质量，目前很多企业对生产出来的管材都进行盖帽处理，如果盖帽方式均采用人工手工盖帽，造成量大的人力资源消耗，影响产品生产效率，而且无法保证盖帽的及时精准，在全自动生产线中还会严重影响自动化程度。

目前市场上的管材盖帽的设备结构复杂，设备成本高；故障率高，无法满足长期稳定的需求；再者无盖帽质量检测，无法控制盖帽质量，难以分别优品和次品。为解决上述问题，本实用新型提供一种管材盖帽机，具有结构简单、成本低，运行稳定、故障率低的特点，并实现了在线盖帽质量检测,可以将盖帽不合格的管材，剔除出去，确保盖帽质量。

发明内容

本实用新型提供了一种定位准确，结构简单，压盖成功率高的的管材盖帽机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板、管移动气缸、若干管移动导向板。

还包括压盖组件，所述压盖组件为两个，分别设置于所述盖帽机两端。

所述管支撑罩板上设置多道V型槽，所述管移动导向板上设置多道V型槽，所述管支撑罩板V型槽底部与所述管移动导向板V型槽底部在水平面上的投影相平行但不在一条直线上；所述管移动导向板固定于所述管移动气缸前端；所述V型槽用于放置管材。

所述管移动气缸推动所述管移动导向板上移，所述管移动导向板推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽斜面后管材在重力的作用下滑，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽斜面下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。

优选的是，所述管材盖帽机还包括备用支撑组件，所述备用支撑组件包括支撑板、支撑气缸，转座。

优选的是，所述管支撑罩板上设置的多道V型槽在竖直方向高度不同。

优选的是，所述管移动导向板上设置的多道V型槽在竖直方向的高度不同。

优选的是，所述管支撑罩板V型槽之间设置斜平面过渡。

优选的是，所述出口分选组件包括设置于机架上的光电传感器、不合格品储管板和设置于管支撑组件末端和储管板中间的导向板，所述导向板连转向座，所述转向座与分选气缸相连，所述光电传感器鉴别管材是否合格，所述分选气缸伸出，所述管支撑组件末端和导向板断开连接，合格品落入储料仓，分选气缸缩回，所述管支撑组件末端和导向板邻接，不合格品落入不合格品储管板。

优选的是，所述管材入口导槽组件包括入口导槽、导槽气缸、和转座，所述导槽气缸通过转座与导槽相连，气缸伸出，导槽翻转，管材落在管支撑组件上。

优选的是，还包括一组管材位置校正组件，所述管材位置校正组件包括顶杆气缸、气缸支架和顶板。

有益效果：