[实用新型]一种煤矿开采用凿坑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械产品配件领域，具体为一种煤矿开采用凿坑机。

背景技术

现有技术中，现有的凿坑机只能够进行凿坑，而无法将凿坑所产生的泥土清理出去，容易堵塞凿坑孔，影响凿坑机的工作进度，同时也加大了工作人员的工作量，现有的凿坑机固定装置结构混乱，零件多，安装麻烦，现有的凿坑机平稳装置，稳定效果较差，导致凿坑机所打出的凿坑孔倾斜，影响使用，同时倾斜凿坑也加大了对凿坑机的磨损，降低凿坑机的使用寿命，且凿坑产生的灰尘也不能进行及时降解，为了解决上述问题，现推出一种煤矿开采用凿坑机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤矿开采用凿坑机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用凿坑机，包括装置外壳、气缸、升降杆、支撑腿、进气管、喷水板、喷水头、钻头、搅龙杆、盛放箱、水箱、连接管、支撑板、排风机、电动机以及转轴，所述装置外壳上端安装有盛放箱，所述气缸设有四个，四个所述气缸对称固定在装置外壳下端面上，四个所述气缸下端均安装有支撑腿，所述装置外壳内部固定有支撑板，所述支撑板上端固定有水箱，所述水箱右端安装有连接管，所述连接管右端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳右侧，所述连接管右端安装有喷水板，所述喷水头设有两个以上，两个以上所述喷头均安装在喷水板右端，所述支撑板下端安装有排风机，所述排风机右端安装有进气管，所述进气管右端穿过装置外壳，并延伸在装置外壳右侧，所述电动机固定在盛放箱内部顶端，所述电动机的主轴下端安装有转轴，所述转轴下端安装有搅龙杆，所述搅龙杆下端穿过盛放箱，并延伸至盛放箱下方，所述搅龙杆下端安装有钻头。

进一步地，四个所述气缸均通过升降杆与支撑腿相连接。

进一步地，所述支撑腿下端安装有万向轮。

进一步地，所述水箱通过连接管与喷水板相连接。

进一步地，所述电动机的主轴通过转轴与搅龙杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了水箱、连接管、喷水板以及喷水头，该设计实现对凿坑产生的灰尘进行降解，因本实用新型添加了排风机，该设计便于对凿坑产生的灰尘进行吸收，因本实用新型添加了蛟龙杆，该设计便于对开凿产生的土壤进行储存，本实用新型凿坑效果好，便于对土壤进行储存，能够对灰尘进行降解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装置外壳剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中盛放箱剖视图的结构示意图；

附图标记中：1.装置外壳；2.气缸；3.升降杆；4.支撑腿；5.万向轮；6.进气管；7.喷水板；8.喷水头；9.钻头；10.搅龙杆；11.盛放箱；12.水箱；13.连接管；14.支撑板；15.排风机；16.电动机；17.转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用凿坑机，包括装置外壳1、气缸2、升降杆3、支撑腿4、进气管6、喷水板7、喷水头8、钻头9、搅龙杆10、盛放箱11、水箱12、连接管13、支撑板14、排风机15、电动机16以及转轴17，装置外壳1上端安装有盛放箱11，气缸2设有四个，四个气缸2对称固定在装置外壳1下端面上，四个气缸2下端均安装有支撑腿4，装置外壳1内部固定有支撑板14，支撑板14上端固定有水箱12，水箱12右端安装有连接管13，连接管13右端穿过装置外壳1，并延伸至装置外壳1右侧，连接管13右端安装有喷水板7，喷水头8设有两个以上，两个以上喷头均安装在喷水板7右端，支撑板14下端安装有排风机15，排风机15右端安装有进气管6，进气管6右端穿过装置外壳1，并延伸在装置外壳1右侧，电动机16固定在盛放箱11内部顶端，电动机16的主轴下端安装有转轴17，转轴17下端安装有搅龙杆10，搅龙杆10下端穿过盛放箱11，并延伸至盛放箱11下方，搅龙杆10下端安装有钻头9。