[实用新型]一种基于CAN总线的风电机组传动系统温度监测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于CAN总线的风电机组传动系统温度监测装置，它包括上位监控主机、CAN总线、温度监测节点，上位监控主机通过CAN接口卡与CAN总线连接，CAN总线终端安装有终端器，温度监测节点为多组并联在CAN总线上，每组温度监测节点包括铂电阻、多路转换开关、A/D转换模块、单片机、光电隔离模块、CAN总线接口驱动模块，铂电阻设置在风电机组的旋转主轴、主轴轴承座、增速箱轴承、联轴器处,通过该装置可有效的对风电机组的传动部件温度进行实时检测，确保风电机组稳定安全运行。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组用基于CAN总线的温度监测装置。

背景技术

风电机组的传动系统主要包括主轴、齿轮箱、联轴器等旋转部件，在风电机组的运行中这些旋转部件将产生一定的热量，如果不能及时散热，长时间运行必然导致部件温度逐渐升高而受到损伤，影响机组正常运行。因此，对风电机组的传动系统应采取必要的温度监测，及时有效地散发由于旋转产生的热量，确保风电机组稳定安全运行。

发明内容

为了有效的解决上述问题，本实用新型特提供了一种基于CAN总线的风电机组传动系统温度监测装置，可有效的对风电机组的传动部件进行实时检测，确保风电机组稳定安全运行。

为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种基于CAN总线的风电机组传动系统温度监测装置，它包括上位监控主机、CAN总线、温度监测节点，上位监控主机通过CAN接口卡与CAN总线连接，CAN总线终端安装有终端器，温度监测节点为多组并联在CAN总线上，每组温度监测节点包括铂电阻、多路转换开关、A/D转换模块、单片机、光电隔离模块、CAN总线接口驱动模块，铂电阻设置在风电机组的旋转主轴、主轴轴承座、增速箱轴承、联轴器处，铂电阻将测量到的温度信号经多路转换开关送入A/D转换模块，将温度模拟信号放大并转换为数字量信号送入CAN总线接口驱动模块，再经CAN总线上传至上位监控主机。

所述的单片机采用 8位单片机P8XC592，CAN总线接口驱动模块采用驱动芯片82C250，光电隔离模块采用6N136，其设置在单片机和CAN总线接口驱动模块之间；A/D转换模块采用集成芯片MAX197。

上位监控主机统一协调，发出各种命令，接收来自现场的数据、信息、报警等。温度监测节点接收命令执行操作并将结果发送到CAN总线上，由上位监控主机上的SCADA系统分析、显示、处理。

本实用新型的有益效果为：该装置通过多个温度监测节点共同挂接在CAN总线上，再经过CAN网络接口卡将监测信息传输到风电机组SCADA系统实现集中监控，实现了全数字化的信息传递，确保风电机组的传动系统及时做出散热处理，确保风电机组稳定安全运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例原理结构示意图；

图2为温度监测节点运行流程图。

具体实施方式

如附图所示的一种基于CAN总线的风电机组传动系统温度监测装置，它包括上位监控主机1、CAN总线、温度监测节点，上位监控主机1通过CAN接口卡与CAN总线连接，CAN总线终端安装有终端器2，温度监测节点为多组并联在CAN总线上，每组温度监测节点包括铂电阻3、多路转换开关4、A/D转换模块5、单片机6、光电隔离模块7、CAN总线接口驱动模块8，铂电阻3设置在风电机组的旋转主轴、主轴轴承座、增速箱轴承、联轴器处。

所述的单片机6采用 8位单片机P8XC592，CAN总线接口驱动模块8采用驱动芯片82C250，光电隔离模块7采用6N136，其设置在单片机6和CAN总线接口驱动模块8之间；A/D转换模块5采用集成芯片MAX197，所述的多路转换开关4和单片机6之间还设置有地址译码器9。