[实用新型]一种絮凝剂高效投加系统

说明书

一种絮凝剂高效投加系统，属于污水处理技术领域。该系统包括剩余污泥泵、重力浓缩池、污泥泵、泥药搅拌罐、带式压泥机、加药池、加药泵和混合液泵。加药泵的进口管连接加药池，出口管连接在污泥泵与泥药搅拌罐之间的管道上，混合液泵的进口管连接带式压泥机的底部，出口管连接在剩余污泥泵与重力浓缩池之间的管道上。该系统将原有加药点改在污泥输送管路上，提高泥药混合效率；将产生的水和剩余絮凝剂抽入重力浓缩池，并在浓缩池中增加搅拌器，减少剩余絮凝剂的浪费，避免影响出水水质，堵塞反渗透膜，同时通过搅拌器搅拌，让剩余絮凝剂与重力浓缩池中的污泥充分混合，提高污泥浓缩效果，降低含水率，进而提高后续污泥脱水效果。

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝剂高效投加系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

活性污泥法是污水处理的常见工艺，产生的剩余污泥需要投加絮凝剂，污泥脱水后，进行再处理。现有污泥脱水的工艺流程为：剩余污泥泵将污泥抽进重力浓缩池，浓缩池上端设有溢流口，经过重力沉降，剩余污泥沉入底部，水经溢流口回到系统前端，污泥泵将浓缩池中污泥抽进泥药搅拌罐，加药泵将絮凝剂抽进泥药搅拌罐，经搅拌器搅拌后，剩余污泥和絮凝剂的混合液进入带式压泥机，经过重力浓缩和挤压，干泥输送到储泥罐，产生的水和剩余絮凝剂混合液回到系统前端。此流程存在如下缺陷：（1）剩余污泥在重力浓缩池浓缩效果有限，污泥含水率较高，影响后续污泥脱水效果；（2）剩余污泥和絮凝剂在泥药搅拌罐中存在搅拌不充分情况，导致污泥絮凝效果不好；（3）产生的水和剩余的絮凝剂混合液回到系统前端，浪费了价格高昂的絮凝剂，同时絮凝剂经过前端进水的稀释成为较难沉淀的悬浮物质，影响出水水质，并且堵塞后续脱盐水工艺的反渗透膜。

发明内容

针对现有污泥脱水工艺上存在的缺陷，本实用新型提供一种絮凝剂高效投加系统。该系统将原有加药点改在污泥输送管路上，提高泥药混合效率；将产生的水和剩余絮凝剂抽入重力浓缩池，并在浓缩池中增加搅拌器，减少剩余絮凝剂的浪费，避免影响出水水质，堵塞反渗透膜，同时通过搅拌器搅拌，让剩余絮凝剂与重力浓缩池中的污泥充分混合，提高污泥浓缩效果，降低含水率，进而提高后续污泥脱水效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种絮凝剂高效投加系统，它包括剩余污泥泵、重力浓缩池、污泥泵、泥药搅拌罐和带式压泥机，它还包括加药池、加药泵和混合液泵，所述剩余污泥泵通过管道连接带重力浓缩池溢流口的重力浓缩池，污泥泵通过管道连接在重力浓缩池与泥药搅拌罐之间，泥药搅拌罐通过管道连接带式压泥机；所述重力浓缩池内设置一个重力浓缩池搅拌器，泥药搅拌罐内设置一个泥药搅拌罐搅拌器；所述加药泵的进口管连接加药池，出口管连接在污泥泵与泥药搅拌罐之间的管道上，所述混合液泵的进口管连接带式压泥机的底部，出口管连接在剩余污泥泵与重力浓缩池之间的管道上。

本实用新型的有益效果是：这种絮凝剂高效投加系统包括剩余污泥泵、重力浓缩池、污泥泵、泥药搅拌罐、带式压泥机、加药池、加药泵和混合液泵。加药泵的进口管连接加药池，出口管连接在污泥泵与泥药搅拌罐之间的管道上，混合液泵的进口管连接带式压泥机的底部，出口管连接在剩余污泥泵与重力浓缩池之间的管道上。该系统将原有加药点改在污泥输送管路上，提高泥药混合效率；将产生的水和剩余絮凝剂抽入重力浓缩池，并在浓缩池中增加搅拌器，减少剩余絮凝剂的浪费，避免影响出水水质，堵塞反渗透膜，同时通过搅拌器搅拌，让剩余絮凝剂与重力浓缩池中的污泥充分混合，提高污泥浓缩效果，降低含水率，进而提高后续污泥脱水效果。

附图说明

图1是一种絮凝剂高效投加系统。

图中：1、剩余污泥泵，2、重力浓缩池溢流口，3、重力浓缩池，4、重力浓缩池搅拌器，5、污泥泵，6、加药池，7、加药泵，8、泥药搅拌罐，9、泥药搅拌罐搅拌器，10、带式压泥机，11、混合液泵。

具体实施方式