[实用新型]百分表校准检测装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及百分表校准检测装置，属于汽车生产模具校准技术领域。

背景技术

目前汽车零部件的大部分模具为连续冲压模，连续冲压模冲载速度很快（可达每分钟50次），连续冲压模对连续精准送料有很高要求，一旦出现误送情况，将会导致模具损坏。在工作的过程中，产品翻边采用间隙尺测量，只能读出产品翻边面边缘位置的偏差值，对翻边根部以及翻边平整度无法识别。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供百分表校准检测装置，能够准确的测量出产品翻边所有位置的偏差，能更准确的判断产品的翻边的真实状态，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供百分表校准检测装置，包括检具底板，所述检具底板的上部安装检具本体，在所述检具本体的上部安装检测机构；所述检测机构包括型面百分表、百分表、校准块、校准上平面、型面百分表底座平面、校准下平面和圆孔，所述型面百分表的底部为型面百分表底座平面，所述型面百分表底座平面安装在所述校准块上，所述校准块的下端为校准下平面；所述校准块的上端为校准上平面，所述校准块上设置有圆孔，所述校准上平面的上端安装百分表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型面百分表底座平面与检具本体接触面长10mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检具本体边缘到产品边线的距离为10mm，所述百分表在检具本体上进行前后左右滑动测量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述百分表与百分表支座进行装配锁紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型面百分表底座平面紧贴检具本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆孔的直径为8mm。

本实用新型所达到的有益效果是：百分表校准检测装置，能够准确的测量出产品翻边所有位置的偏差，能更准确的判断产品的翻边的真实状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的百分表校准检测装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的百分表校准检测装置检测机构示意图；

图中标号：1、检具底板；2、检具本体；3、31mm检测机构；4、型面百分表；5、31mm百分表；6、校准块；7、校准上平面；8、型面百分表底座平面；9、校准下平面；10、直径为8mm的圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型百分表校准检测装置，包括检具底板1，所述检具底板1的上部安装检具本体2，在所述检具本体2的上部安装检测机构3；所述检测机构3包括型面百分表4、百分表5、校准块6、校准上平面7、型面百分表底座平面8、校准下平面9和圆孔10，所述型面百分表4的底部为型面百分表底座平面8，所述型面百分表底座平面8安装在所述校准块6上，所述校准块6的下端为校准下平面9；所述校准块6的上端为校准上平面7，所述校准块6上设置有圆孔10，所述校准上平面7的上端安装百分表5，所述型面百分表底座平面8与检具本体2接触面长10mm，所述检具本体2边缘到产品边线的距离为10mm，所述百分表5在检具本体2上进行前后左右滑动测量，所述百分表5与百分表支座进行装配锁紧，所述型面百分表底座平面8紧贴检具本体2，所述圆孔10的直径为8mm。

需要说明的是，本实用新型为百分表校准检测装置，工作时，加工百分表支座，将百分表与百分表支座进行装配锁紧；加工百分表校表座（百分表支座到百分表检测杆的高度为检具本体与产品测量设计间隙+产品自身厚度）将装配好的百分表在校表座上进行规零校准。检具设计时必须保证产品切边线到检具本体边缘的距离为10mm,将校准的百分表拿到检具本体上，用百分表支座底面紧贴检具本体，百分表检测杆接触产品表面，百分表可以读出产品该位置的偏差值；百分表可以前后和左右滑动，全方位的检测到产品翻边的所有尺寸偏差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。