[实用新型]机壳成型机

说明书

本实用新型涉及一种机壳成型机，将预弯曲呈L型的金属板弯曲的一端插设在第一转动辊和第三转动辊之间，第一转动辊和第二转动辊在驱动装置的驱动下同向转动，从而带动第三转动辊转动，第三转动辊转动带动金属板逐渐包裹在第三转动辊上，包裹在第三转动辊上的金属板呈圆筒形，从而卷曲成电机机壳，第三转动辊在转动的同时，压紧装置和其自身的重力为其提供所需的卷曲力度，使第三转动辊紧贴第一转动辊和第二转动辊，从而使金属板紧紧的包裹在第三转动辊上，在金属板包裹完成后，第三转动辊仍然转动，压紧装置继续为其提供向下的压紧力，使第三转动辊为成型的机壳提供可塑性变形的力，从而使金属板始终保持圆筒形，提高了成型质量，成型效率较高。

技术领域

本实用新型涉及电机机壳，尤其是涉及电机机壳制造技术领域，本实用新型提供一种机壳成型机。

背景技术

电机机壳在加工成圆筒形时，通常是先裁切好矩形金属板，然后将矩形金属板的一端预弯曲，使矩形金属板近似呈L型，然后再将呈L型的金属板在机壳成型机上加工成圆筒形机壳，传统的机壳成型机的卷曲力度恒定，对卷曲成型的机壳不提供可塑性变形的力，卷曲好的机壳容易变形，成型质量较差，成型效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的机壳成型机的卷曲力度恒定，对卷曲成型的机壳不提供可塑像变形的力，卷曲好的机壳容易变形，成型质量较差，成型效率较低的问题，提供一种机壳成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机壳成型机，包括机架和驱动装置，所述机架上并排转动安装有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与所述第二转动辊在驱动装置的驱动下同向转动，所述第一转动辊与所述第二转动辊上设置有第三转动辊，所述第三转动辊与所述第一转动辊和第二转动辊均相切，所述机架上可升降设置有压紧装置，所述压紧装置为第三转动辊提供向下的压紧力。

本实用新型在使用时，将预弯曲呈L型的金属板弯曲的一端插设在第一转动辊和第三转动辊之间，第一转动辊和第二转动辊在驱动装置的驱动下同向转动，从而带动第三转动辊转动，第三转动辊转动带动金属板逐渐包裹在第三转动辊上，包裹在第三转动辊上的金属板呈圆筒形，从而卷曲成电机机壳，第三转动辊在转动的同时，压紧装置和其自身的重力为其提供所需的卷曲力度，使第三转动辊紧贴第一转动辊和第二转动辊，从而使金属板紧紧的包裹在第三转动辊上，在金属板包裹完成后，第三转动辊仍然转动，压紧装置继续为其提供向下的压紧力，使第三转动辊为成型的机壳提供可塑性变形的力，从而使金属板始终保持圆筒形，提高了成型质量，成型效率较高。

进一步的，为了简化本实用新型的整体安装结构的同时实现第一转动辊和第二转动辊的同向转动，所述驱动装置包括转动机构，所述转动机构驱动所述第一转动辊转动，所述第一转动辊上同轴固定安装有主动齿轮，所述第二转动辊上同轴固定安装有第一从动齿轮，所述机架上转动安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮分别与主动齿轮和第一从动齿轮啮合，第一转动辊转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮转动带动第一从动齿轮转动，从而实现第一转动辊与第二转动辊的同向转动。

进一步的，所述转动机构包括电机和减速机，所述电机与所述减速机传动连接，所述减速机的输出端与所述第一转动辊通过联轴器固定连接。

进一步的，所述压紧装置包括升降机构和压紧块，所述压紧块固定安装在所述升降机构上，所述压紧块上固定安装有压紧支架，所述压紧支架的下表面开设有用于卡设第三转动辊的开口，第三转动辊的两端卡设在开口内，升降机构驱动压紧块向下运动，压紧块带动压紧支架向下运动，压紧支架推动第三转动辊向下运动，从而给第三转动辊向下的压紧力。

为了使压紧块和压紧支架能够更平稳的运动，所述机架上开设有导向孔，所述压紧支架滑动设置在所述导向孔内，导向孔为压紧支架提供导向作用。

作为优选，所述升降机构为气缸，所述气缸固定安装在所述机架上，所述压紧块固定安装在所述气缸的伸出端上。