[实用新型]环保砂浆一体化生产箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱柜式环保砂浆一体化生产设备技术领域，具体涉及一种环保砂浆一体化生产箱。

背景技术

目前在国内建筑工地所需砂浆生产方式有三种；第一种是传统型人工搅拌机，操作简单，现场需三人以上才可搅拌出砂浆，砂浆的原材料称重配比控制不准确，搅拌出砂浆质量不稳定浪费材料，粉尘与噪音大大污染环境。第二种是湿拌砂浆是由搅拌站集中拌制，搅拌出来的砂浆方量较大；不适合小方量砂浆使用。高温季节凝结快须在一定的时间内用完，砂浆品种单一小产能成本高。第三种是预拌干混砂浆，预拌干混砂浆是由专业生产厂家生产、需建企业厂房。把沙子烘干后按照一定比例与水泥、外加剂等材料混合。再用预拌干混砂浆车送达建筑工地，工地需预备储存预拌砂浆罐子和搅拌机，当使用砂浆时开启预拌砂浆罐下面搅拌机，加水开始二次搅拌，这样便生产出砂浆。预拌干混砂浆存在好多欠缺，由于是企业生产占用国家土地属于污染企业；本来沙子就是湿的经过烘干后产生粉尘、浪费能源、污染环境、增大经济成本。反而到了建筑工地再需加水搅拌又一次污染工地环境（砂浆犹如煮米粥，煮烂了就可以吃；预拌干混砂浆就像把米饭蒸成干饭后再加开水泡，能好吃吗）。最主要的是预拌干混砂浆的砂子是烘干的，短时间的加水二次搅拌，砂浆中的砂子没有完全被水渗透，使用起来吸干快，墙壁需长时间的加水维护，浪费资源和人力。预拌干混砂浆经常还会出现离析现象也就是（夹生饭）离析后粉刷到墙壁上会出现起砂、缝裂、空鼓等现象属鸡肋产品。以上这三种砂浆生产方式比环保砂浆一体化生产箱生产出的砂浆成本要多出20%-40%以上，增加建筑成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种环保砂浆一体化生产箱。能够实现多强度等级、多品种、高质量现场一体化拌和；占地面积小、节能又环保、遥控操作、方便灵活、随拌随用；并解决了目前传统人工搅拌机、集中拌制湿混和预拌干混砂浆等在施工中所遇到的粉尘污染、原料浪费、增大成本、质量不稳定等问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种环保砂浆一体化生产箱，它包括封闭主箱体，所述封闭主箱体内部两侧分别设置有封闭沙仓和封闭水泥仓；所述封闭沙仓和封闭水泥仓之间设置有搅拌出料系统；所述封闭主箱体内底部设置有侧边水箱和侧边外加剂箱；所述侧边水箱和所述侧边外加剂箱通过水泵系统与所述搅拌出料系统连接；所述封闭沙仓内设置有沙子螺旋输送器，所述沙子螺旋输送器的输出端与所述搅拌出料系统连接；所述封闭水泥仓内部设置有螺旋上料机，所述螺旋上料机的输出端与所述搅拌出料系统连接；

还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述搅拌出料系统、水泵系统、沙子螺旋输送器以及螺旋上料机连接。

更进一步的技术方案是所述的搅拌出料系统包括网叶螺旋搅拌机。

更进一步的技术方案是所述的沙子螺旋输送器和/或螺旋上料机与所述搅拌出料系统之间通过物料口软连接头连接。

更进一步的技术方案是所述的搅拌出料系统的入料口处设置有水和外加剂计量装置，以及物料计量称重装置。

更进一步的技术方案是所述的搅拌出料系统连接有搅拌室收尘装置；所述搅拌室收尘装置通过搅拌室收尘管连接至所述封闭水泥仓内部。

更进一步的技术方案是所述的封闭水泥仓连接有脉冲式收尘器，所述脉冲式收尘器包括水泥仓收尘管，所述水泥仓收尘管一端位于所述封闭水泥仓内顶部，所述水泥仓收尘管另一端位于所述封闭水泥仓内底部。

更进一步的技术方案是所述的搅拌出料系统内设置有搅拌内视监控装置，所述搅拌内视监控装置包括相互连接的影像监视头和搅拌内视显示屏；所述搅拌内视显示屏设置在所述封闭主箱体外侧。

更进一步的技术方案是所述的封闭水泥仓内顶部设置有水泥仓料位仪。

更进一步的技术方案是所述的封闭沙仓和/或封闭水泥仓内底部设置有蜂窝式给料装置。

更进一步的技术方案是所述的蜂窝式给料装置上设置有蜂窝网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型环保砂浆一体化生产箱从环保角度来说：它是属于现场湿拌砂浆的一种设备，湿拌时注重全方位的粉尘收取。在箱柜开口处都安装了密封圈达到封闭收集，封闭的供料装置、封闭的物料储存、封闭的喂料系统、封闭的上料系统、封闭的配料系统、封闭的称重系统、封闭的搅拌系统等一体化作业另备有脉冲式收尘器。在密闭场所做了搅拌实验显示是零粉尘。