[实用新型]粽叶自动分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粽叶自动分选装置。

背景技术

随着社会发展，人们对食品的要求越来越高，越来越多的食品使用叶片(如粽叶、荷叶)来包装制作，利用叶片的清香来提高食品色香味，如粽子、寿司、糕点等食品(下文以粽叶为例阐述)。

不同种类的食品对粽叶的规格大小有不同的要求。粽叶的生长有一定的季节性，短期内大量的粽叶产出，而新鲜粽叶难以存储必须及时处理，这对生产组织产生了巨大的压力。

由于粽叶的尺寸大小不同，往往需要对不同尺寸大小的粽叶进行分选。现有的机械化粽叶处理设备，只能对粽叶进行清洗，不能进行分选。现有的粽叶分类方式主要是通过人工分选。工人在流水线工位上根据尺寸表对粽叶进行判断，然后按照不同大小规格分类摆放，工作量大、重复劳动易疲劳，长时间工作容易出现疏漏，同时，人工分选效率低，制约了现代化订单响应速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种工作效率高，出错率低的粽叶自动分选装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种粽叶自动分选装置，包括分选辊子组和落料器，分选辊子组包括第一辊子、第二辊子、第三辊子和换向器，所述第二辊子设于第一辊子和第三辊子之间，所述换向器设于第三辊子出料侧，所述第一辊子和第三辊子均由滚轴与长滚筒组成，长滚筒固接在滚轴上，所述第二辊子包括滚轴、压筒和短滚筒，压筒和短滚筒设于滚轴的一端，压筒与滚轴空套连接，短滚筒与滚轴固接，短滚筒与压筒之间的间距小于被分选出的粽叶宽度；所述落料器包括分选平台，分选平台上设有分选孔，分选孔位于第三辊子的出料侧，且位于换向器的一侧，所述分选辊子组设于分选平台的上方，分选辊子组与分选平台接触。

进一步，所述分选孔为矩形孔。

进一步，所述分选孔下方设有托盘。

进一步，所述压筒和短滚筒的数量分别为两组，第一组设于第二辊子的滚轴的一端，另一组设于第二辊子的滚轴的另一端，且换向器的数量为两个，分别设于分选孔的上端和下端。

进一步，所述分选辊子组的数量为多组，多组分选辊子组依次排布，每组分选辊子组的出料侧均设有分选孔，多组分选辊子组中第二辊子的压筒和短滚筒之间的间距沿粽叶传送方向依次减小。

进一步，每组分选辊子组中第二辊子的滚轴两端均设有一组压筒和短滚筒，每个分选孔的上端和下端均设有换向器。

进一步，所述换向器由换向辊子和换向电机组成，换向辊子与换向电机连接，换向辊子垂直于第一辊子、第二辊子、第三辊子。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：对大批量粽叶按规格自动分选，将人工分选变成机械化自动分选，工作效率高，出错率低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图。

图2是图1所示实施例的俯视图。

图3是图1所示实施例分选粽叶的俯视图。

图4是本实用新型实施例2的主视图。

图5是图4所示实施例的俯视图。

图6是图4所示实施例分选粽叶的俯视图。

图7是本实用新型实施例3的主视图。

图8是图7所示实施例的俯视图。

图9是图7所示实施例分选粽叶的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参照图1-3，本实施例包括分选辊子组1和落料器2，分选辊子组1包括第一辊子101、第二辊子102、第三辊子103和换向器104，第二辊子102设于第一辊子101和第三辊子103之间，换向器104设于第三辊子103的出料侧，第一辊子101和第三辊子103均由滚轴与长滚筒组成，长滚筒固接在滚轴上，由滚轴带动长滚筒转动，第二辊子102包括滚轴1021、压筒1022和短滚筒1023，压筒1022和短滚筒1023设于滚轴1021的一端，压筒1022与滚轴1021通过滚动轴承空套连接(空套连接指的是两者之间是套接，且两者之间没有随动关系，即其中一者转动时，另一者不随之转动)，短滚筒1023与滚轴1021固接，短滚筒1023与压筒1022之间的间距略小于被分选出的粽叶宽度。短滚筒1023与压筒1022下方为被分选粽叶，当短滚筒1023与压筒1022之间的间距略小于被分选的粽叶宽度，短滚筒1023与压筒1022才能压住被分选粽叶宽度方向的两侧。

换向器104由换向辊子和换向电机组成，换向辊子与换向电机连接，换向辊子垂直于第一辊子101、第二辊子102、第三辊子103。