[实用新型]一种用于自动冲压线上机器人控制台

说明书

本实用新型公开了一种用于自动冲压线上机器人控制台，设置由四条支腿和方形板状结构的台面构成的方形框状结构的机架，台面的四个侧面中部设置有防止滑落的挡板，支腿底部还设置有用于安装整个控制台的“L”型结构的连接板，有效防止放置于台面上的控制装置滑落；支腿与台面的高度之和不大于1.3M个将控制装置放置于台面上后，操作人员无需弯腰，更加便捷和人性化。

技术领域

本实用新型属于冲压线设备技术领域，具体涉及一种用于自动冲压线上机器人控制台。

背景技术

模具冲压的工艺过程为拉伸、冲孔、推边翻孔、推四角、拆边分离及前后端板压筋。在实际生产过程中，拆边分离工序完成后，需要将废料和产品分离，然后将产品前后端板分别进行旋转，送入前后端板压筋工序。

目前磨具冲压的工作大多由人工进行取放件，人工操作时需时刻注意安全，且如果机械故障会对人工造成较大伤害，存在较大的安全隐患；同时，采用人工取放件，效率也会比较慢，人工成本较高，导致整个生产成本增加。

本发明人自主设计了一套自动冲压线(另案申请)，用机器人代替人工操作；在机器人安装完成后，还需安装机器人控制装置，为了便于操作以及防止控制装置滑落，本发明人还设计了一种用于自动冲压线上机器人控制台，以此来克服现有技术中的空白。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于自动冲压线上机器人控制台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于自动冲压线上机器人控制台，包括方形框状结构的机架；所述机架由四条支腿和方形板状结构的台面构成；四条所述支腿设置于所述台面的四个棱角处；所述台面的四个侧面中部设置有防止滑落的挡板；所述挡板通过螺钉连接在所述台面上；不小于所述挡板高度的一半向上伸出所述台面；四条所述支腿底部还设置有用于安装整个控制台的“L”型结构的连接板；所述连接板未与所述支腿接触的一面中部还设置有圆形的安装孔。

进一步，所述支腿与所述台面采用铆接的方式连接；相邻两条所述支腿之间还设置有稳定杆；所述稳定杆与所述支腿之间采用焊接的方式连接。

进一步，为了延长使用寿命、减低成本，所述支腿与所述稳定杆采用铝型材；所述台面与所述挡板采用不锈钢材质。

进一步，为了使用时更加方便，所述支腿与所述台面的高度之和不大于1.3M。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的用于自动冲压线上机器人控制台，设置由四条支腿和方形板状结构的台面构成的方形框状结构的机架，台面的四个侧面中部设置有防止滑落的挡板，支腿底部还设置有用于安装整个控制台的“L”型结构的连接板，有效防止放置于台面上的控制装置滑落；支腿与台面的高度之和不大于1.3M个将控制装置放置于台面上后，操作人员无需弯腰，更加便捷和人性化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于自动冲压线上机器人控制台的结构示意图。

附图标记说明：1-机架；101-支腿；102-台面；103-稳定杆；2-挡板；3-连接板；301-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。