[实用新型]一种内壁防粘式手机注塑用的模具

说明书

本实用新型公开了一种内壁防粘式手机注塑用的模具，包括机体，所述机体内壁上设有电动机托板，所述电动机托板上设有电动机，所述电动机左侧输出端设有电机轴，所述电机轴的左侧设有联轴器，所述联轴器的左侧设有连接轴，所述连接轴的外侧套设有推块，所述连接轴的末端与设在机体左侧壁上的固定轴承连接，所述机体上表面设有定模，所述定模内侧设有顶杆且顶杆下端贯穿机体顶壁并伸入机体内，所述顶杆上端设有顶板，所述顶板上侧设有下型腔，所述机体上表面的两侧均设有无杆气缸，所述动模两侧与无杆气缸均通过滑块连接。本实用新型结构简单，实现了手机壳生产的自动化，并且保证了产品质量，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种内壁防粘式手机注塑用的模具。

背景技术

模内注塑手机金属外壳是将已成型锌合金手机外壳放入注塑模内，而后将塑胶注射到锌合金手机外壳内的凹槽内，使塑胶与成型材料固化成型结合成一个整体。手机外壳五金件内采用模内注塑塑胶是手机外壳加工行业里常见的加工方式，能有效解决传统手机壳塑胶与锌合金之间装配不牢固的技术问题，在手机领域应用很广。模内注塑行业里，中高端手机金属壳通常采用锌合金手机外壳模内注塑塑胶的方式制得，相比传统组装的产品牢固性更强。

经检索，中国专利授权号：CN 206135998 U公开了一种模内注塑手机壳，其结构包括：锌合金手机壳，所述锌合金手机壳内设置有镂空槽；所述镂空槽的边界处设置有拉料槽，该实用新型通过为锌合金手机壳内的镂空槽设置拉料槽，有助于达到增强注塑材料与锌合金手机壳结合强度的技术效果，进而为镂空槽内注塑后防止注塑材料脱落提供有力的结构支持。

但是其生产方式为人工手动生产，生产时间长且工艺复杂，生产效率低，经济效益不高，并且该实用新型防粘效果不佳，容易造成材料与腔壁产生粘连，影响产品质量。因此，亟待生产一种内壁防粘式手机注塑用的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内壁防粘式手机注塑用的模具，具备结构简单并且适用的优点，解决了生产效率低的问题。

根据本实用新型实施例的一种内壁防粘式手机注塑用的模具，包括机体，所述机体内壁上设有电动机托板，所述电动机托板上设有电动机，所述电动机左侧输出端设有电机轴，所述电机轴的左侧设有联轴器，所述联轴器的左侧设有连接轴，所述连接轴的外侧套设有推块，所述连接轴的末端与设在机体左侧壁上的固定轴承连接，所述机体上表面设有定模，所述定模内侧设有顶杆且顶杆下端贯穿机体顶壁并伸入机体内，所述顶杆上端设有顶板，所述顶板上侧设有下型腔，所述机体上表面的两侧均设有无杆气缸，两个所述无杆气缸之间设有动模，所述动模两侧与无杆气缸均通过滑块连接，所述动模的底壁上设有上型腔。

进一步的，所述滑块与动模焊接。

进一步的，所述推块的横截面为凸形。

进一步的，所述顶杆与顶板由一体成型铸造而成。

进一步的，所述固定轴承与机体左侧内壁焊接且与连接轴滚动连接。

进一步的，所述上型腔和下型腔的型腔壁采用防粘式材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型提出的一种内壁防粘式手机注塑用的模具使用无杆气缸带动动模向上运动，然后再打开电动机使推块转动，然后再利用推块横截面为凸形的特性，周期性的慢慢推动顶杆及与顶杆一体成型的顶板，顶板可以使手机壳慢慢的被推出，这种设计既可以实现手机壳生产的自动化，又可以避免因剧烈推动使得手机壳受损，保证了手机壳的质量；

2、该种内壁防粘式手机注塑用的模具的型腔内壁采用的是防粘式材料制成，既可以保障型腔的强度，又可以防止手机壳粘连在型腔内从而对产品质量造成影响；总体来说，本装置结构简单，实现了手机壳生产的自动化，并且保证了产品质量，适宜推广。

附图说明