[实用新型]一种自动清洗的板材涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种自动清洗的板材涂胶机，其特征在于：所述涂胶机包括涂胶机机架、工作台、胶水暂存罐、涂料混合罐、涂胶导流棍、板材传送机构和驱动装置；所述胶水暂存罐位于涂料混合罐右上方，所述板材传送机构安装在涂胶导流棍正下方，所述驱动装置固定安装在机架处提供整个涂胶机运行的动力；所述驱动装置包括多个电机；所述涂胶机还包括CIP自动清洗系统，所述CIP自动清洗系统通过管道与涂胶机可拆卸连接；所述涂料混合罐的出料阀门下方设置有导流板并多个导流槽；采用本实用新型技术方案，可用于不同厚度的板材过胶，过胶薄而均匀，生产效率高，用胶量省，劳动强度低，并且能够实现自动清洗，降低生产成本，提高了传统仪器的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及一种木板生产设备，尤其涉及一种自动清洗的板材涂胶机。

背景技术

目前，要将木条拼成一块板时，其除了要将木条，裁切，修边，接长等数道工序外，还需要增加一道表面涂胶工序，使木条之间能够相互粘接在一起形成板材，涂胶机是板材生产企业中必不可少的设备，板材生产企业利用涂胶机可以实现加工板材间的粘贴，很多木材生产企业还在用传统的大型设备进行生产，由于更换设备费用较高，为了节约生产成本，仍旧沿用自动化程度不高的传统大设备，但由于这种传统的大设备存在很多的缺点，例如在涂胶时涂胶不均匀，在对设备储料罐的清洗方面都是利用人工进行清洗，另外，传统的设备上也没有可视窗口来随时观察储料罐内液体的用量，搅拌程度是否均匀等，另外，由于一般的板材较大，涂胶的粘稠度较大，所以人工进行在涂胶储罐清洗的时候劳动强度很大，并且清洗不干净，各种涂胶的味道还容易引起人身体的不是，对人造成伤害，同时，浪费时间，生产效率较低；传统的仪器进行涂胶的时候无法保证涂胶的均匀，导致板材间容易起壳、开裂、脱落的可能，喷涂不均匀，喷涂质量不稳定。

因此，本发明主要是针对现有的传统设备进行的改进，通过改进后使仪器的自动化程度较高，清洗较容易，涂胶较均匀，节约时间，提高生产效率，意在解决现有技术的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗板材涂胶机，根据本实用新型的机器结构紧凑，过胶薄而均匀，生产效率高，用胶量省，劳动强度低，意在解决现有技术的缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动清洗的板材涂胶机，其特征在于：所述涂胶机包括涂胶机机架、工作台、胶水暂存罐、涂料混合罐、涂胶导流棍、板材传送机构和驱动装置；所述胶水暂存罐与涂料混合罐固定安装于工作台上，其中，胶水暂存罐与涂料混合罐通过管道连接，所述胶水暂存罐位于涂料混合罐右上方，所述涂胶导流棍和板材传送机构可活动安装于机架上，活动方向为竖直方向，所述机架上开设有通孔，所述涂胶导流棍和板材传送机构穿过通孔并利用固定件拧紧固定，根据板材的厚度来调节涂胶导流棍和板材传送机构的距离，所述板材传送机构安装在涂胶导流棍正下方，所述驱动装置固定安装在机架处提供整个涂胶机运行的动力；所述驱动装置包括多个电机；

所述涂料混合罐、胶水暂存罐在罐顶和侧壁分别设置有可视窗口，可视窗口为圆形透明玻璃；所述涂料混合罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由多个搅拌叶和搅拌棒组成，所述搅拌装置由电机控制运转；

所述板材传送机构由两个相切且转动方向相同的第一、第二传送棍组成；

所述涂料混合罐底部设置有出料阀门，所述涂料导流棍是两个相切的第一第、二传胶辊，所述第一、二传胶辊是转动方向为同向运动，所述出料阀门位于第一第、二传胶辊切线上方；所述涂料混合罐的出料阀门下方设置由导流板，所述导流板上设置有多个导流槽；所述导流板固定于机架上；

所述第一、第二传送棍与第一、二传胶辊转动方向相反；

所述涂胶机还包括CIP自动清洗系统，所述CIP自动清洗系统通过管道与涂胶机可拆卸连接；不进行涂胶时，管道与出料阀门连接。