[实用新型]一种椭圆形印染机印版驱动板连接系统

说明书

本实用新型提供了一种椭圆形印染机印版驱动板连接系统，包括若干个依次首尾连接的椭圆形设置的驱动板，相邻两个驱动板之间设有硬性连接杆，所述连接杆与驱动板之间为轴接，轴接用的连接轴为台阶轴，所述驱动板上设有用于安装台阶轴的轴孔，所述轴孔为台阶孔，所述连接杆上设有套装在连接轴上的轴孔，连接杆套装在台阶轴以后，连接杆上表面设有套装在台阶轴外部的调压弹簧，所述调压弹簧通过螺钉锁紧。本实用新型既可以实现椭圆形的转向，同时还保证传动过程中的定位精度，模仿链条传动还比链条传动精度更高，使用过程中不易出现卡壳，利用压紧弹簧可调节转动过程中的灵活度，方便检修，降低的维护成本和故障率。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种印染装备，具体是指一种椭圆形印染机印版驱动板连接系统。

背景技术

众所周知，在机械传动中，链条、齿轮、皮带、传动轴等是最常见的传动方式，作为一种印染机，印染托板在换位过程中，也需要用到类似的传动设备。

但是齿轮传动轮传动主要用于扭矩较大的，传动距离短的设备，此处的传动距离较长，并不适用；皮带传递动力虽然结构简单，但是传动过程中易产生打滑，导致传动精度低，而印染机要求精度高，此处不适用；传动轴传动主要用于一些车辆等传动，此处不适用。

由于设备为椭圆形，为了能够实现托板沿着椭圆形循环转动，并且需要较高的定位精度，链条是一种选择，但是托板要承担一定的压力，普通链条无法实现承载能力，目前市面产品有的采用同步带，利用电机带动，但是使用效果不好，同步带具有一定的弹性，存在误差，需要采用硬性连接，但是还要具备一定的人挪活。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种椭圆形印染机印版驱动板连接系统，本技术方案解决了传统同步带传动存在的弹性变化误差的问题，采用硬性的连接杆和铰接相互配合，类似于链条传动，但又不是链条传动，既可以实现椭圆形的转向，同时还保证传动过程中的定位精度，模仿链条传动还比链条传动精度更高，使用过程中不易出现卡壳，利用压紧弹簧可调节转动过程中的灵活度，方便检修。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种椭圆形印染机印版驱动板连接系统，包括若干个依次首尾连接的椭圆形设置的驱动板，相邻两个驱动板之间设有硬性连接杆，所述连接杆与驱动板之间为轴接，轴接用的连接轴为台阶轴，所述驱动板上设有用于安装台阶轴的轴孔，所述轴孔为台阶孔，所述连接杆上设有套装在连接轴上的轴孔，连接杆套装在台阶轴以后，连接杆上表面设有套装在台阶轴外部的调压弹簧，所述调压弹簧通过螺钉锁紧。

作为优选，所述台阶轴尺寸较小的一端为设有外螺纹的固定端，所述台阶轴尺寸较大的一端为设有圆柱形的销轴端。

作为优选，所述台阶轴的销轴端顶部端面中心线上设有螺钉孔，所述螺钉孔内配合设有调压螺钉，所述调压螺钉上设有用于限定弹簧轴向移动的垫圈。

作为优选，所述台阶孔尺寸顶部为光孔，所述台阶孔底部为螺纹孔，所述螺纹孔与台阶轴的外螺纹连接，且所述销轴端和固定端之间的台阶面与光孔和螺纹孔之间的台阶面接触。

作为优选，所述光孔的孔径大于或等于台阶轴的销轴端外径。

作为优选，所述驱动板上还包括用于导向的导向辊，所述导向辊位于驱动板的两侧，所述导向辊一侧设有两个，所述导向辊通过销钉、销轴或螺栓固定在驱动板上，所述的销钉、销轴或螺栓垂直于固定板设置。

作为优选，所述的台阶孔位于导向辊移动时的行走的导轨的中心线上。

作为优选，所述驱动板的外侧设有一个传动齿条板，所述传动齿条板安装在驱动板上设有的安装孔槽内，所述传动齿条板底部设有驱动齿。

作为优选，所述导向辊位于驱动板的底部，所述连接杆位于驱动板的上部。