[实用新型]一种电气自动化下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化领域，具体为一种电气自动化下料装置。

背景技术

下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。

目前，在量取物料时，采用门（刮板）通过直线运动或旋转运动，与量杯壁闭合，把量杯内物料与料仓的物料隔离开来，从而达到定量量取的目的，当量取后，量杯下部的出料门打开，可以进行下料。但对于颗粒物料的量取，一些颗粒经常处于进料门的平面运动位置，一部分位于料仓内，一部分位于量杯内，进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现夹料现象，阻挡进料门的进一步运动，从而使带动进料门开闭的动力机构失效。因此需要对现有的量杯式下料装置进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气自动化下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化下料装置，包括下料仓、导出箱、电机和控制面板，控制面板右侧设置有电机，电机一侧设置有转轴，转轴上安装有限制杆，限制杆上方设置有上进料箱，限制杆下方设置有下进料箱，下进料箱下方连接有导出箱，电机中心设置有电机轴，电机内部设置有定子柄，定子柄两侧均设置有簧片，簧片下方设置有动触头，动触头下方设置有静触头。

优选的，控制面板包括开关按键、电机转速旋钮、定时按键和液晶显示屏，液晶显示屏正下方设置有电机转速旋钮，电机转速旋钮左右两侧分别设置有定时按键和开关按键，实现自动化的控制装置运行，十分方便。

优选的，限制杆上下两侧分别固定有弹簧板，限制杆9上下两侧分别固定有弹簧板，上面的弹簧板设置在上进料箱2左端，下面的弹簧板设置在下进料箱3左端，便于限制杆上下的压缩。

优选的，电机包括定子、绕组和转子，电机轴上下两侧间隙配合有转子，转子外圈设置有绕组，绕组外圈设置有定子，提供限制杆动能。

优选的，定子、转子、动触头和静触头构成速度继电器，转子为一块永久磁铁，壳分别控制电机正、反转的反接制动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的限制杆，电机产生扭力，控制限制杆的上下压缩，再用扭簧弹力回位，使得下料仓的材料进入进料仓，利用限制杆移动的距离调节露出的口的大小从而控制装置下料的速度，电机同时驱动物料量取与下料，结构简单，自动化程度高。

2、本发明通过速度继电器，可以控制电机的转速和正反转，分别控制电动机的正反接制动，可调节的范围较大，操作简单，降低劳动强度，提高下料的利用率，减少人为因素对下料效果的影响。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电机内部结构示意图。

图中：1-下料仓；2-上进料箱；3-下进料箱；4-导出箱；5-开关按键；6-电机转速旋钮；7-定时按键；8-液晶显示屏；9-限制杆；10-转轴；11-电机；12-定子；13-绕组；14-转子；15-电机轴；16-动触头；17-定子柄；18-簧片；19-静触头；20-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化下料装置，包括下料仓1、导出箱4、电机11和控制面板20，控制面板20右侧设置有电机11，电机11一侧设置有转轴10，转轴10上安装有限制杆9，限制杆9上方设置有上进料箱2，限制杆9下方设置有下进料箱3，下进料箱3下方连接有导出箱4，电机11中心设置有电机轴15，电机11内部设置有定子柄17，定子柄17两侧均设置有簧片18，簧片18下方设置有动触头16，动触头16下方设置有静触头19。