[实用新型]一种高效节能单缸双网造纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械设备领域，尤其是涉及一种高效节能单缸双网造纸机。

背景技术

造纸机是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。随着造纸工业的发展造纸机主体及其辅助系统有着不同的形式和规格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种以及产量要求等来确定各分部的形式和规格，形式不同，则结构不同。从而构成了不同种类的纸机。造纸机的类型很多，如用于生产灯笼纸、双面胶带原纸、内袋纸和制造打字纸等。目前市面上的造纸机的种类很多，但是大多造纸机的造纸速度都不够快，效率比较低，造纸质量低，造纸质量好的价格的机械又比较昂贵。另一方面，现有的造纸机对制造好后的纸张通过卷纸机构将纸张进行卷绕，由于在卷绕过程中空气中的灰尘难免会落在纸与纸之间，导致在卷绕过程中会出现不平整，从而影响纸张打包。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、大大提高了造纸质量、造纸速度及对纸张卷绕平整的高效节能单缸双网造纸机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效节能单缸双网造纸机，其特征在于：包括流送装置、成型脱水装置、烘干装置和卷纸机构，所述流送装置、所述成型脱水装置、烘干装置和所述卷纸机构均通过传动装置依次相连；还包括有除尘装置，所述除尘装置包括驱动电机、叶轮及传输管，该叶轮连接于驱动电机的输出端，传输管的进风口套设于驱动电机的输出端处，叶轮位于该传输管内，该传输管的出风口呈一字形，且该传输管的出风口朝向卷纸机构设置，传输管与驱动电机的连接端的外壁设置有若干个进风孔。

优选为：所述的流送装置内设置有网状布浆装置和自溢均衡器。

优选为：所述的烘干装置采用热风烘干器。

通过采用上述技术方案，本实用新型的结构简单，工作效率高，大大提高了造纸质量和造纸速度。通过除尘装置有效的保证了制造好后的纸张通过卷纸机构将纸张进行卷绕过程中能对纸张附近的空气中的灰尘进行解除，避免空气中的灰尘落在纸与纸之间导致在卷绕过程中会出现不平整现象发生，从而避免影响纸张打包。

本实用新型进一步设置为：所述传输管的管径由进风口往出风口方向依次变小。

通过采用上述技术方案，该传输管的管径有效的对内部的气流进行压缩处理，使气流在跑出出风口时的流速瞬间加大，从而提高了对纸张附近的空气中的灰尘进行解除的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中除尘装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种高效节能单缸双网造纸机，在本实用新型具体实施例中，包括流送装置1、成型脱水装置2、烘干装置3和卷纸机构4，所述流送装置1、所述成型脱水装置2、烘干装置3和所述卷纸机构4均通过传动装置依次相连；还包括有除尘装置7，所述除尘装置7包括驱动电机71、叶轮72及传输管73，该叶轮72连接于驱动电机71的输出端，传输管73的进风口套设于驱动电机71的输出端处，叶轮72位于该传输管73内，该传输管73的出风口呈一字形，且该传输管73的出风口朝向卷纸机构4设置，传输管73与驱动电机71的连接端的外壁设置有若干个进风孔731。

在本实用新型具体实施例中，所述的流送装置1内设置有网状布浆装置11和自溢均衡器12。

在本实用新型具体实施例中，所述的烘干装置3采用热风烘干器。

通过采用上述技术方案，本实用新型的结构简单，工作效率高，大大提高了造纸质量和造纸速度。通过除尘装置有效的保证了制造好后的纸张通过卷纸机构将纸张进行卷绕过程中能对纸张附近的空气中的灰尘进行解除，避免空气中的灰尘落在纸与纸之间导致在卷绕过程中会出现不平整现象发生，从而避免影响纸张打包。