[实用新型]一种自循环搅拌配液装置

说明书

本实用新型公开了一种自循环搅拌配液装置，包括配液罐、自循环搅拌管路和设置于所述配液罐底部的混液输出管路，所述自循环搅拌管路的一侧连接于所述配液罐的侧壁，所述自循环搅拌管路的另一侧连接于所述配液罐的底部，所述自循环搅拌管路还连接有废液排出口，所述配液罐上设置有盖板。本实用新型的新型混液装置具有以下有益效果：1）可以有效实现配液罐中原液和纯水的混合，实现了充分的搅拌，在调配不同浓度的液体时，也无需对搅拌桨进行清洗，减少了步骤，节约时间；2）传感装置用于监测液面，精准控制液面，防止液面溢流。

技术领域

本实用新型涉及溶液配制机械技术领域，涉及一种自循环搅拌配液装置。

背景技术

目前医药、化工等生产领域通常使用配液罐溶解、混合物料。目前的配液工作是由工作人员手动在加药台上倒入混液，然后打开药罐上方加水阀门向配液罐里加水，由人工确认水位；在配液罐中设置搅拌桨，使用电机驱动搅拌桨，搅拌配液罐中的物料。

现有技术的缺陷和不足：1、混液罐需要按照客户的需求混合不同的混合液，所以在混液罐装后，需要对混液罐进行及时的清洗，以便下一次的混液使用，现有技术的混液罐不能进行及时快速的清洗工作，导致下一次混液浓度受到影响；2、混合液混合不均匀；3、配液罐液面需要人工确认，增加工作量和失误风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环搅拌配液装置，自循环搅拌配液装置配液装置的另一侧设置有自动循环搅拌管路，可以有效实现配液罐中原液和纯水的混合，实现了充分的搅拌，上述自动循环管路还可以对配液罐进行清洗，再者配液罐的侧壁设有一组传感器，传感器可根据刻度尺的容积调整传感器位置，精准控制液面，防止液面溢流，到达一定液位后，自动加液或停止加液，节省劳动力。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自循环搅拌配液装置，包括配液罐、自循环搅拌管路和设置于所述配液罐底部的混液输出管路，所述自循环搅拌管路的一侧连接于所述配液罐的侧壁，所述自循环搅拌管路的另一侧连接于所述配液罐的底部，所述自循环搅拌管路还连接有废液排出口，所述配液罐上设置有盖板，所述盖板用于添加原液，所述配液罐的顶部设置有出气口和纯水进水口，所述纯水进水口连接有纯水进水管道。自循环搅拌管路从配液罐的底部抽出来混合液，再从配液罐的一侧循环进入配液罐中，反复几次最终使得配液罐内混合液充分混合均匀。

所述配液罐的罐体外部有刻度标尺。

所述配液罐的另一侧还设置有传感装置和传感器固定架，所述传感装置固定于所述传感器固定架上。传感器可根据刻度尺的容积调整传感器位置，当传感器检测到配液罐中的液位，控制系统做出对应的指令。

所述传感装置包括从上往下依次设置的高液位传感器、工作液位传感器一、工作液位传感器二和低液位传感器。

所述自循环搅拌管路上设置有PVDF磁力泵一，所述配液输出管路上设置有PVDF磁力泵二。所述PVDF磁力泵一用于将混合液抽送至混液罐，所述PVDF磁力泵二用于将混合好的液体从混液输出管路传送出并进行罐装。

所述出气口设置有球阀。球阀可以根据需要手动控制开关。

所述混液罐为PVDF材料。PVDF材料可耐酸碱，可有效防止药液对配液罐的腐蚀。

所述纯水进水管道上设置有阀门一和阀门二。

本实用新型的自循环搅拌配液装置，具有以下有益效果：1）自循环搅拌配液装置配液装置的另一侧设置有自动循环搅拌管路，可以有效实现配液罐中原液和纯水的混合，实现了充分的搅拌；2）传感装置用于监测液面，精准控制液面，防止液面溢流。

附图说明

图1为本实用新型自循环搅拌配液装置结构示意图；