[实用新型]一种压铸产品卧式压铸机

说明书

本实用新型提供了一种压铸产品卧式压铸机，其包括机座，机座上安装有合模机构、压射机构和驱动机构，合模机构包括相对设置的第一模板和第二模板，第一模板内设置有第一模腔，第二模板内设置有第二模腔，第一模板的第一对合面上开设有第一凹槽，第一凹槽的底部具有锥形槽，第二模板的第二对合面上设置有凸柱，凸柱的端部具有匹配锥形槽的锥形面。本实用新型相较于现有技术可以实现合模时的辅助锁紧作用，从而使得合模锁紧速度更快，锁紧效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸产品加工设备，具体而言，涉及一种压铸产品卧式压铸机。

背景技术

压铸产品是一种利用金属铸造工艺所制作出来的产品，其在工业等领域有着广泛的应用，例如汽车零部件、3C产品零部件等。这种金属铸造工艺的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，类似注塑成型。成型的压铸产品后续还需要通过磨削、铣加工、孔加工等多道后续的工序。

这其中，压铸机对于压铸产品来说是一种常用且最重要的设备，压铸机是是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，其主要分为立式和卧式等多种种类的压铸机。目前所使用的卧式压铸机中，由于其合模机构是水平方向合模，这就需要在合模时保证模具具有最后的合模力将其锁紧，而目前都是采用锁紧机构锁紧，操作比较麻烦，并且锁紧机构一旦发生松脱现象，就会造成合模的失败。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以实现合模机构快速锁紧的压铸产品卧式压铸机。

为此，本实用新型提供了一种压铸产品卧式压铸机，其包括机座，机座上安装有合模机构、压射机构和驱动机构，合模机构包括相对设置的第一模板和第二模板，第一模板内设置有第一模腔，第二模板内设置有第二模腔，第一模板的第一对合面上开设有第一凹槽，第一凹槽的底部具有锥形槽，第二模板的第二对合面上设置有凸柱，凸柱的端部具有匹配锥形槽的锥形面。

进一步地，上述锥形槽的一侧连接有多条平行设置的第二凹槽。

进一步地，上述第一凹槽的一侧设置有第三凹槽，第三凹槽开设于第一对合面上，凸柱的一侧设置有对应第三凹槽的凸块，凸块设置于第二对合面上。

进一步地，上述凸块还连接第一复位部。

进一步地，上述第三凹槽的槽底设置有镶块，镶块还连接第二复位部。

本实用新型所提供的一种压铸产品卧式压铸机，设置了机座，机座上安装有合模机构、压射机构和驱动机构，合模机构包括相对设置的第一模板和第二模板，第一模板内设置有第一模腔，第二模板内设置有第二模腔，第一模板的第一对合面上开设有第一凹槽，第一凹槽的底部具有锥形槽，第二模板的第二对合面上设置有凸柱，凸柱的端部具有匹配锥形槽的锥形面；通过上述技术方案的改进，利用第一凹槽和凸柱的对接作用，实现合模时的辅助锁紧作用，从而使得合模锁紧速度更快，锁紧效果更佳。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种压铸产品卧式压铸机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种压铸产品卧式压铸机的合模机构的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

具体实施方式