[实用新型]一种油田高压注水管除垢系统有效
申请号: | 201721342316.4 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN207453934U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 褚兴全;褚校崧 | 申请(专利权)人: | 上海兴全电力技术有限公司 |
主分类号: | E21B37/00 | 分类号: | E21B37/00 |
代理公司: | 上海沪慧律师事务所 31311 | 代理人: | 朱九皋 |
地址: | 201108 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油田高压注水 本实用新型 脉冲换能器 除垢系统 垢管 油田采油领域 高压隔离器 环境无污染 模块化设计 安装稳定 成垢物质 除垢防垢 处理模块 化学药剂 加注系统 快速沉积 人工操作 污垢问题 自动运行 控制器 电诱导 高压水 故障点 诱导管 预沉积 轴心处 污垢 流体 剥落 冲洗 诱导 电源 | ||
本实用新型公开了一种油田高压注水管除垢系统,包括高压吸垢管、穿设在高压吸垢管轴心处的诱导管、安装在高压吸垢管管壁外侧的脉冲换能器、控制器、诱导电源、高压隔离器、密封装置,采用电诱导预沉积的技术,彻底解决高压加注系统的污垢问题,首先使流体中的成垢物质快速沉积,然后利用脉冲换能器剥落并利用高压水将污垢冲洗干净。本实用新型的有益效果:减少了故障点,适合油田采油领域要求的长期安装稳定运行的要求;模块化设计,可以方便的增减处理模块,以到达现场除垢防垢需要;自动运行,无需人工操作;无需添加任何化学药剂,对环境无污染。
技术领域
本实用新型涉及油田分层注水开发技术配套工艺技术领域,尤其是涉及一种油田高压注水管除垢系统。
背景技术
分注井井筒畅通是保证后期正常测调的基本条件,但随着分注井注水管柱服役时间延长,受井筒结垢、腐蚀等因素影响,分注井测调遇阻频繁发生,部分井出现仪器工具落井,导致后期带压作业等大修维护费用,影响着分层注水测调工作的有序开展。
传统的除垢技术一方面依靠钢丝携带刮垢器、通井规等工具,下放井筒内依靠撞击、冲击等方式除垢,属于被动冲击式机械除垢技术,多依靠人工经验,除垢效率相对较低。尤其在桥式同心分注工艺应用以来,低效率的机械除垢技术严重影响着分注测调效率。另一方面注入化学试剂结合会生成沉淀形式污垢,其结垢速度相比二次采油注入的普通水高出十几倍以上,结垢不仅造成地面系统管线堵塞、回压增高,机采井检泵周期过短,产量受到影响,采油和地面集输能耗增大。结垢对油田油气井和集输系统还有以下危害:
1)近井地带和油气储层结垢,直接堵塞油气储层空隙通道,油气储层渗透率的下降,增加流体流动阻力,使得油井产量下降;
2)注水井及注水设备结垢堵塞后增大水流阻力,需增加成本提升输送能量注水压力,影响注水开采效果;
3)油气储层结垢堵塞后,影响油井设备设施的正常运转,如垢物在井眼、油管、阀门及地面集输管线等设备的堵塞,严重的情况下使得油井关井;
4)采油过程中,抽油机抽油杆结垢,增加油杆负荷而降低油泵工作效率;
5)集输管道和注水设备结垢,会引起设备和管道局部垢下腐蚀,容易引起油管爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中不足,提供一种无需添加化学试剂的高效防垢除垢系统,具体包括:
一种油田高压注水管除垢系统,包括高压吸垢管、诱导管、固定安装在高压吸垢管管壁外侧的脉冲换能器、控制器、诱导电源、阳极高压电隔离器、阴极高压电隔离器、密封装置:
所述高压吸垢管两端通过支路进水管、支路出水管分别和主进水管和主出水管连通,所述高压吸垢管一侧通过一支路排垢管与主排垢管连接,所述高压吸垢管与支路进水管、支路出水管、支路排垢管之间均设有隔绝高压吸垢管上电传导的阴极高压电隔离器;
一端穿设在高压吸垢管内,另一端通过密封装置、隔绝电传导的阳极高压电隔离器与高压吸垢管密封连接的诱导管,所述诱导管伸出高压吸垢管一端通过冲垢进水支管与主进水管连接;
所述诱导电源对高压吸垢管和诱导管施加大功率直流电流和方波信号,诱使高压吸垢管带负电、诱导管带正电从而形成结垢诱导电场,使流体中带负电的离子聚集在诱导管上,带正电离子聚集在高压吸垢管上并与流体中负离子结合形成污垢;
所述控制器控制脉冲换能器剥离高压吸垢管上的污垢。
优选的,所述诱导管均匀的开设有若干个喷水小孔。
优选的,所述脉冲换能器与高压吸垢管按直角或锐角点焊接。
优选的,所述脉冲换能器数量至少为两个。
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