[实用新型]一种喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种喂料机。

背景技术

纺织机械工业是为纺织工业提供技术装备的产业，优化纺织工业产业结构调整具有十分重要的意义。现有技术中，一般采用针刺法来制作，当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。针刺的时候，需要喂料机进行牵引，现有喂料机牵伸大，均匀度差，喂入口尺寸固定不可调，喂入后压缩效果差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够根据需要来调节喂入口厚度、高度和尺寸，且均匀度好的喂料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种喂料机，包括伺服电机、机架、上输送装置、下输送装置和外支架，所述伺服电机固定在机架上，所述外支架一端活动连接在机架上，所述上输送装置设置在机架上，所述下输送装置设置在机架和外支架上；所述上输送装置和下传输装置间形成V字型的喂入通道；

所述上输送装置包括第一传送带、第一传动辊和第一随动辊；所述下输送装置包括第二传送带、第二传动辊、第二随动辊和固定在第二传动辊上的皮带轮；所述第一随动辊的与地面之间的距离大于第一传动辊与地面之间的距离；所述第二随动辊的与地面之间的距离小于第二传动辊与地面之间的距离；第一传动辊与第二传动辊之间形成一个供原料通过的缝隙；

所述机架上还设置有用于调节上输送装置和下输送装置靠近端间距的调节螺杆，所述调节螺杆设置在第一传动辊与第二传动辊之间；

所述第一随动辊和第二随动辊上分别设有相互配合的中心距可调的直齿圆柱齿轮，所述伺服电机通过皮带带动第二传动辊上的皮带轮的运动，通过直齿圆柱齿轮带动第一传动辊的运动。

进一步的，上述的喂料机中，所述第二随动辊设置在外支架上。

进一步的，上述的喂料机中，所述外支架上还设置有可调节高度的脚架。

进一步的，上述的喂料机中，所述第一传动辊、第二传动辊和伺服电机构成的传动装置上还设置有安全防护装置，将传动装置包裹在安全防护装置内。

进一步的，上述的喂料机中，所述喂料机还设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓连接固定在机架底部；所述万向轮上具有星形锁齿；所述万向轮上装置有刹车踏板；所述刹车踏板上具有锁定凸块。

本实用新型的有益效果在于：通过V字型的喂入通道，能够将物料经过喂入通道时被压缩，方便进行下一步针刺机的加工；通过增加调节螺杆，有益于技术人员能够根据纺织的需要来调节喂入通道的厚度、高度和尺寸，且调整之后的喂入通道，能够提升物料的均匀度，提升产品性能；通过中心距可调的直齿圆柱齿轮，在喂入通道的尺寸发生改变时，依然保证传动效果，无需对传动组件进行更换，节约成本。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种喂料机的结构示意图；

标号说明：1、伺服电机；2、机架；3、上输送装置；31、第一随动辊；

32、第一传动辊；33、第一传送带；4、下输送装置；41、第二随动辊；

42、第二传动辊；43、第二传送带；44、皮带轮；5、外支架；51、脚架；6、直齿圆柱齿轮；7、万向轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：增加用于调节上输送装置和下输送装置靠近端间距的调节螺杆，和在第一随动辊与第二随动辊上使用中心距可调的直齿圆柱齿轮，两个齿轮与调节螺杆配合工作来调节喂入口厚度、高度和尺寸。

请参照图1所示，本实用新型的一种喂料机，包括伺服电机1、机架2、上输送装置3、下输送装置4和外支架5，所述伺服电机1固定在机架2上，所述外支架5一端活动连接在机架2上，所述上输送装置3设置在机架2上，所述下输送装置4设置在机架2和外支架5上；所述上输送装置3和下传输装置间形成V字型的喂入通道；