[实用新型]一种快速成型锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种快速成型锻造装置，其结构包括机械轴、锻造装置、固定座、底座、壳体、手轮，机械轴固定设于壳体顶部左侧，锻造装置设于机械轴下方，锻造装置下方设有固定座，锻造装置与固定座固定连接，固定座固定设于底座上与底座机械焊接，手轮设于壳体右侧中央，手轮与壳体机械连接，本实用新型设有固定块、加热板、导热面板、凹槽、连接柱，双面加热软化器件的速度更快，可以大大缩短软化器件的时间，提高锻造的效率，实用性高。

技术领域

本实用新型是一种快速成型锻造装置，属于锻造设备领域。

背景技术

以往，利用模具锻造制造例如圆盘状或环状的锻造件时，一般按顺序进行压溃工序、粗锻工序、精锻工序等，在各工序所需要的相对应的多个模具是必不可少的，将这多个模具在各工序分别进行换模，该换模操作需要很多的工时，为了减少这样的换模工时，因此，对于一种快速成型锻造装置的需求是迫切的。

现有技术公开了申请号为：CN201210333591.5的一种锻造装置，其能够大幅地削减操作工时，提高大型重量级的锻造件与模具的定位精度，并且能够提高锻造件的生产率的锻造装置，具有由上模具和下模具而成的模具组，利用上述模具组对待锻造件进行锻造加工的锻造装置，其中，上述锻造装置具备载置上述模具组并将其移动至锻造位置、在锻造时成为下模具的基台的模具移载机，现有技术锻造装置的锻造过程中成型速度缓慢，影响产品整体的生产速率，不能满足实际生产需求，实用性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速成型锻造装置，以解决锻造装置的锻造过程中成型速度缓慢，影响产品整体的生产速率，不能满足实际生产需求，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速成型锻造装置，其结构包括机械轴、锻造装置、固定座、底座、壳体、手轮，所述的机械轴固定设于壳体顶部左侧，所述的锻造装置设于机械轴下方，所述的锻造装置下方设有固定座，所述的锻造装置与固定座固定连接，所述的固定座固定设于底座上与底座机械焊接，所述的手轮设于壳体右侧中央，所述的手轮与壳体机械连接；

所述的锻造装置由固定块、加热板、导热面板、凹槽、连接柱组成，所述的凹槽设于连接柱侧面与连接柱呈一体化结构，所述的导热面板安装在凹槽上，所述的固定块设于连接柱侧面与凹槽相配合，所述的加热板设于固定块与凹槽内部，所述的固定块与连接柱机械连接，所述的连接柱与机械轴机械连接。

进一步地，所述的底座由紧固螺钉、螺母、面板、支撑块组成。

进一步地，所述的紧固螺钉与螺母相配合。

进一步地，所述的紧固螺钉贯穿面板。

进一步地，所述的面板设于支撑块顶部与支撑块呈一体化结构。

进一步地，所述的紧固螺钉与支撑块垂直连接。

进一步地，所述的手轮内侧设有螺纹，增大摩擦。

有益效果

本实用新型设有固定块、加热板、导热面板、凹槽、连接柱，双面加热软化器件的速度更快，可以大大缩短软化器件的时间，提高锻造的效率，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速成型锻造装置；

图2为本实用新型一种快速成型锻造装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种快速成型锻造装置的底座结构示意图。