[实用新型]一种适用于不同大小底盘的过渡承载盘

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同大小底盘的过渡承载盘，包括承载盘，所述承载盘上设有滚动传送区和限位区，所述滚动传送区位于承载盘的中部，所述限位区位于滚动传送区的外围边上，所述滚动传送区上设有至少一列平行排列设置的滚珠组件，所述滚珠组件包括滚珠和盖板，所述滚珠的一部分嵌入到承载盘内，并可在承载盘内滚动，所述盖板套设在滚珠的外圆周上，并与承载盘固定连接，所述限位区上设有至少一对可拆卸的限位销，所述限位销插设在限位孔内，相邻两对限位销之间形成滚动传送通道。本实用新型适用于不同大小底盘的过渡承载盘具有结构简单、成本低廉、适用于不同尺寸的底盘输送、降低生产成本且可以节省场地空间等优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域，具体为一种适用于不同大小底盘的过渡承载盘。

背景技术

随着工业4.0、中国制造2025概念的提出，加上当前中国人口红利的逐渐消失，自动化、智能化生产乃大势所趋，而层压工序是一种相对劳动强度较大、人员需求比较多的工序，而自动回流系统则可以大大降低劳动强度、提高生产效率、降低人工成本，但是当同一车间存在两种不同尺寸的大小压机时，回流线输送台若按大尺寸的载盘进行设计，小载板则无法同时正常传送，否则会出现走偏、卡死等诸多问题；若设计两套回流线，一是大幅度增加设备成本，二是大幅占用场地空间，使生产流程不畅。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、适用于不同尺寸的底盘输送、降低生产成本且可以节省场地空间的适用于不同大小底盘的过渡承载盘。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种适用于不同大小底盘的过渡承载盘，包括承载盘，所述承载盘上设有滚动传送区和限位区，所述滚动传送区位于承载盘的中部，所述限位区位于滚动传送区的外围边上，所述滚动传送区上设有至少一列平行排列设置的滚珠组件，所述滚珠组件包括滚珠和盖板，所述滚珠的一部分嵌入到承载盘内，并可在承载盘内滚动，所述盖板套设在滚珠的外圆周上，并与承载盘固定连接，所述限位区上设有至少一对可拆卸的限位销，所述限位销插设在限位孔内，相邻两对限位销之间形成滚动传送通道。本实用新型适用于不同大小底盘的过渡承载盘，主要是以大底盘为基础设计的过渡承载盘，并在承载盘上设置可滚动的滚珠，当将本实用新型装在回流线上时，并传送大底盘时，使大底盘可以利用滚珠的滚动实现在过渡承载盘上的移动，从而达到传送大底盘的目的；当本实用新型的过渡承载盘用于输送小底盘时，可在限位孔上装限位销，使两个限位销之间形成滚动传送通道，既将滚动传送区分隔为至少一条以上的滚动传送通道，使小底盘通过渡承载盘时可以由限位销分隔出的滚动传送通道传送出去，由于限位销可以防止小底盘向过渡承载盘两侧板移动，有效的避免小底盘在传送的过程中走偏或卡死等现象，实现对小底盘的输送工作；而且由于可拆卸的限位销的设置将过渡承载盘分隔为可以传送小底盘的滚动传送通道，无需设计多套不同尺寸的过渡承载盘形成传送不同尺寸底盘的回流线，可以有效的减少回流线的成本，节省场地空间。

进一步地，所述承载盘上设有用于容纳滚珠的第一凹槽，所述第一凹槽设置在滚动传送区上。第一凹槽的设置可以方便滚珠的安装，所述第一凹槽为弧形槽，且弧形槽的宽度大于滚珠的直径，使滚珠可以在第一凹槽内自由转动；所述第一凹槽还可以设置为圆柱形槽、方形槽或其他形状的凹槽，使滚珠可以在第一凹槽内自由滚动即可。

进一步地，所述第一凹槽的上部设有第二凹槽，所述第二凹槽与盖板相适配。所述第二凹槽的设置可以方便盖板的定位安装，而且盖板安装在第二凹槽内时，滚珠的上端面高于盖板上表面，避免盖板与底盘之间的摩擦而造成底盘刮伤等现象的发生。

进一步地，所述第一凹槽的轴线与第二凹槽的轴线在同一条直线上。当滚珠放置到第一凹槽内后，再将盖板固定在第二凹槽内，这样可以方便滚珠和盖板的定位安装，可以避免盖板与滚珠的错位而增加滚珠与盖板之间的摩擦导致滚珠滚动受到限制。

进一步地，所述第二凹槽上设有盖板固定孔，所述盖板固定孔用于固定连接盖板。