[实用新型]带蓄湿球的热泵干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品、生物、制药等领域的物料干燥装置，特别涉及一种带蓄湿球的热泵干燥箱。

背景技术

干燥箱可用于块状、片状、条状、球状等多种类型物料的干燥，在食品、生物、制药等领域具有广泛的应用；传统的干燥箱多采用电热管加热箱内空气来实现物料干燥，存在的主要问题是物料干燥所需的能耗较大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种可降低物料干燥能耗的带蓄湿球的热泵干燥箱。

本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括热泵单元和干燥箱单元；压缩机(10)、冷凝器(2)、节流阀(1)、蒸发器(11)通过管路依次连接构成热泵单元；箱体(6)、新风风机(8)、循环风道(5)、循环风机(9)、右隔栅(7)、蓄湿球(3)、左隔栅(4)构成干燥箱单元；循环风道(5)布置在箱体(6)内，循环风机(9)、冷凝器(2)、右隔栅(7)、蓄湿球(3)、左隔栅(4)布置在循环风道(5)内，由循环风道(5)的进风侧至出风侧依次排列；箱体(6)上开有进风口和出风口，新风风机(8)布置在箱体(6)的进风口处。

所述的蓄湿球(3)的数目为一个或多个。

所述的右隔栅(7)的材料为金属或高分子材料。

所述的左隔栅(4)的材料为金属或高分子材料。

本实用新型的有益效果是：降低物料干燥的能耗。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理示意图；

图中：

1为节流阀2为冷凝器3为蓄湿球4为左隔栅

5为循环风道6为箱体7为右隔栅8为新风风机

9为循环风机10为压缩机 11为蒸发器

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型为带蓄湿球的热泵干燥箱，包括热泵单元和干燥箱单元；压缩机(10)、冷凝器(2)、节流阀(1)、蒸发器(11)通过管路依次连接构成热泵单元；箱体(6)、新风风机(8)、循环风道(5)、循环风机(9)、右隔栅(7)、蓄湿球(3)、左隔栅(4)构成干燥箱单元；循环风道(5)布置在箱体(6)内，循环风机(9)、冷凝器(2)、右隔栅(7)、蓄湿球(3)、左隔栅(4)布置在循环风道(5)内，由循环风道(5)的进风侧至出风侧依次排列；箱体(6)上开有进风口和出风口，新风风机(8)布置在箱体(6)的进风口处；蓄湿球(3)的数目为一个或多个；右隔栅(7)的材料为金属或高分子材料；左隔栅(4)的材料为金属或高分子材料。

当物料需要干燥时，压缩机(10)和循环风机(9)启动，热泵单元内的工作介质开始循环运行，通过蒸发器(11)从环境中吸收低温热能，经压缩机(10)后变为高温热能，再通过冷凝器(2)将高温热能送入箱体(6)内；通过循环风机(9)驱动箱体(6)内空气流过冷凝器(2)并在箱体(6)内循环，箱体(6)内的空气温度不断升高，吸湿能力不断增加，物料中的水分逐渐从物料中挥发进入箱体(6)内的空气中；随着物料干燥过程的进行，箱体(6)内空气的含湿量逐渐增加，达到一定程度时，新风风机(8)启动，从箱体(6)外通过进风口把新鲜空气送入箱体(6)内，再通过出风口把箱体(6)内的高温高湿空气排出。

当物料中的水分含量降低到一定程度时，压缩机(10)和新风风机(8)停止，循环风机(9)保持运行，此时物料中的水分继续挥发进入箱体(6)内的空气中，但由于冷凝器(2)不再向箱体(6)内输入热能，蓄湿球(3)的温度降低，吸湿能力增加，当循环风机(9)驱动箱体(6)内空气流过蓄湿球(3)时，空气中的水分被蓄湿球(3)吸收，使出风道(5)的空气变为含湿量较低的干燥空气，继续循环至物料表面吸收水分。

当物料中的水分含量达到规定要求时，将物料移出箱体(6)，然后启动压缩机(10)和新风风机(8)，循环风机(9)也保持运行；此时热泵单元输入箱体(6)内的高温热能通过冷凝器(2)加热蓄湿球(3)，使蓄湿球(3)温度升高，将此前所吸纳的水分排出，实现蓄湿球(3)的再生；当蓄湿球(3)内的残存水分降到规定含量时，压缩机(10)、新风风机(8)、循环风机(9)均停止。

由于物料干燥和蓄湿球(3)再生所需的热能均由热泵单元提供，热泵单元制热时，大部分热能是通过蒸发器(11)从环境中吸取，压缩机(10)耗能很少，通常为冷凝器(2)放热量的三分之一，因此能耗可比电热管加热方式显著降低。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。