[实用新型]一种新型高分辨率自动粒度分析仪

说明书

本实用新型公开了一种新型高分辨率自动粒度分析仪，包括三棱镜、壳体、样品池、光学组件、激光光源和光电探测器，三棱镜沿其三角形横截面的三条边长分别延伸形成第一侧面、第二侧面和第三侧面。第一侧面紧密贴合并封闭样品池的底表面。壳体设置于样品池的上方。所述壳体连通有进液管道和出液管道，待测样品通过进液管道进入样品池内，并通过出液管道排出。所述光学组件包括玻璃棒和光学主体，所述玻璃棒固定于所述光学主体的底部，向上延伸至所述光学主体内，向下延伸至光学主体的外部并进入样品池内。本实用新型玻璃棒的下端面与第一侧面间形成液体薄膜，液体薄膜内的待测样品受外部环境的影响较小，粒子的多重光散射发生几率降低。

技术领域

本实用新型涉及粒度分析仪领域，具体涉及的是一种新型高分辨率自动粒度分析仪。

背景技术

相关技术中，样品溶液内的粒子发生交互效应，导致基于动态光散射的粒度仪测量浓度较高的样品溶液时，样品溶液内的粒子发生多重光散射，导致分辨率下降，影响反射激光的测量精度和准确性。具体来说，测量浓度较高的样品溶液时，光电检测器接收到与水平面的角度大于90°的经样品溶液内粒子反射的激光，但同时也接收到粒子多重光散射的激光光线，以及样品池反射的激光光线，这些光线造成较低的信噪比，使得读出来的数值无法真实反映样品溶液的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型高分辨率自动粒度分析仪，解决测量浓度较高的样品溶液时，样品溶液内的粒子发生多重光散射，影响反射激光的测量精度和准确性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种新型高分辨率自动粒度分析仪，包括三棱镜、壳体、样品池、光学组件、激光光源和光电探测器。所述三棱镜沿其三角形横截面的三条边长分别延伸形成第一侧面、第二侧面和第三侧面。

所述样品池的内部设有装载待测样品的容腔，所述容腔的顶部与底部分别设有连通外部环境的顶部开口和底部开口，所述第一侧面紧密贴合所述样品池的底表面并封闭所述底部开口，所述壳体设置于所述容腔的上方并覆盖所述顶部开口。所述壳体连通有进液管道和出液管道，待测样品通过进液管道进入所述样品池的容腔内，并通过出液管道排出。所述第二侧面朝向所述激光光源，所述第三侧面朝向光电探测器。所述光学组件包括玻璃棒、光学主体和紧固件，所述光学主体内部设有空腔，而所述玻璃棒固定于所述光学主体的底部，并向上延伸至所述光学主体的空腔，向下延伸至光学主体的外部并进入样品池的容腔内，所述光学主体通过紧固件固定于壳体上。

作为优选，所述三棱镜的横截面为直角三角形，其中一个沿所述三棱镜横截面直角边延伸的平面为第一侧面，另外一个沿所述三棱镜横截面直角边延伸的平面为第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相互垂直，沿所述三棱镜横截面斜边延伸的平面为第三侧面。

作为优选，所述光学主体与壳体通过扣件进行扣压连接，通过扣件的松紧可上下移动光学主体。

作为优选，所述玻璃棒的下端面直径大于或等于5mm。

作为优选，所述粒度分析仪还包括第一准直器和第二准直器，所述激光光源通过光导纤维连接第一准直器，所述光电探测器通过光导纤维连接第二准直器。

本实用新型的有益效果：

1、所述玻璃棒下端面贴近第一侧面时，玻璃棒下端面与第一侧面间形成液体薄膜，这主要是因为玻璃棒下端面与第一侧面之间的距离足够小，两者之间形成狭窄的区域，因此相对于整个样品池的待测样品，所述液体薄膜内的待测样品静止不动且不受外部环境的影响，而且液体薄膜的厚度较小，粒子的多重光散射发生几率降低。

2、测量前待测样品于进液管道、容腔和出液管道之间自动循环流动，不需要进行人手搅拌，使得容腔内待测样品的粒子分布均匀，避免测量结果出现较大误差。

附图说明