[实用新型]一种微孔平板膜孔径测试方法的设备

说明书

本实用新型公开了一种微孔平板膜孔径测试方法的设备，涉及微孔膜孔径测试领域，本实用新型包括气泵和负压缓冲罐，所述气泵上有出气口，出气口与进气管右端相连，负压缓冲罐为密封罐体，顶板上设三个孔，右边孔连接进气管的左端，左边孔连接排气管的右端，中间孔设有设有内螺纹，负压缓冲罐通过螺纹连接安全阀，所述排气管左端连接控制阀右端，控制阀左端连接充气管，所述充气管上设孔，孔设有内螺纹，充气管通过螺纹连接气压计，充气管左端连接软管。

技术领域

本实用新型涉及微孔膜孔径测试领域，具体涉及一种微孔平板膜孔径测试方法的设备。

背景技术

我国是一个水资源极度贫乏的国家，随着城市化进程的不断发展，现有的城镇污水处理厂普遍存在着污水处理水量大，污水成分复杂等问题，因此为了获得高标准的出水水质，MBR膜组件是一种常用的污水处理设备。现有MBR平板膜主要有微滤和超滤两种，这两种平板膜材制作出来之后，通常都要对膜孔径进行检测，以检查生产成品质量是否合格。现有微孔平板膜孔径通常采用电镜分析的方法测定，电镜分析膜孔径直观、准确，能够精确观察到膜孔径的大小和分布情况，但是电镜分析法相当耗时，更重要的是电镜的采购成本高昂，并且需要精心维护保养，因此对于众多资金实力不足的膜材生产厂家来说增加了企业的资金投入，扩大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种微孔平板膜孔径测试方法的设备，能通过测定单位时间内膜压差的变化，换算成微孔膜孔径值，本实用新型结构简易，操作方法简单，测定结果准确，与电镜等精密仪器分析结果相比无偏差。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种微孔平板膜孔径测试方法的设备，包括气泵和负压缓冲罐，所述气泵上有出气口，出气口与进气管右端相连，负压缓冲罐为密封罐体，顶板上设三个孔，右边孔连接进气管的左端，左边孔连接排气管的右端，中间孔设有设有内螺纹，负压缓冲罐通过螺纹连接安全阀，所述排气管左端连接控制阀右端，控制阀左端连接充气管，所述充气管上设孔，孔设有内螺纹，充气管通过螺纹连接气压计，充气管左端连接软管。

负压缓冲罐顶板上左右两个孔分别连接排气管和进气管，所用的连接方式为焊接。出气口连接进气管右端，控制阀右端连接排气管，控制阀左端连接充气管，所用的连接方式为法兰连接，为了保持良好的气密性，在法兰连接处增加密封圈。充气管左端连接软管，采用胶水粘合，为了更加耐用，软管由橡胶制成。

测试方法有如下步骤：

1、将一张焊接完成的平板膜元件放在水中浸湿，然后取出膜元件，出水管嘴朝上挂起来，用一根软管一端套到出水管嘴上。

2、打开气泵和控制阀，开始向平板膜元件内充气，待气压计的度数显示在25KPa-30Kpa之间的任意整数值时，关闭气泵，关闭控制阀，平板膜元件内空气开始通过膜孔外泄，同时使用秒表开始计时，每一分钟记录下压强值，共连续测定三分钟。

3、根据所测压强值，计算每分钟内的压差ΔP值，并依据膜孔径r与ΔP之间的换算公式计算膜孔径r。

优选的，为了让橡胶软管和充气管连接更稳固，并保持良好的气密性，将软管套在充气管左侧端，用胶水粘合，并使用管道紧固件加固。

优选的，在控制阀关闭的情况下，控制阀左端形成了一个密闭的空间，且气压超过标准大气压，为了保护工作人员的安全以及设备，在充气管上增加一个安全阀。

优选的，为了在不工作时能不占用空间，在负压缓冲罐和气泵底部均安装万向滑轮和滑轮锁，需要使用设备时，松开滑轮锁，将设备移出，然后锁住滑轮锁将万向滑轮固定，使设备稳定工作。