[实用新型]炼钢电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体而言，涉及一种炼钢电弧炉。

背景技术

炼钢电弧炉是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉在生产的过程中炉体内温度较高，炉体内的较高温度传递给炉壁和炉盖，炉壁和炉盖的温度也较高，炉壁和炉盖在长时间的高温状态下工作影响其使用寿命，现有技术中，电弧炉的降温效果不够好，炉体温度降低较慢，易于造成环境温度较高，降低炉盖的实用寿命。

另外，现有技术中的炼钢电弧炉的自动化程度较低，由于炼钢电弧炉是在高温环境下工作的，因此钢材和炉体在工作的过程中温度较高，如果人工操作，则易发生危险，且人工操作的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种炼钢电弧炉，该炼钢电弧炉用于炼制钢材，其具有结构紧凑合理、冷却效果好、自动化程度高和钢材熔炼效率高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炼钢电弧炉，包括炉体、设置在所述炉体上的管式水冷炉盖、电极组和水冷系统，所述管式水冷炉盖上连接有炉盖提升旋转机构，所述电极组透过所述管式水冷炉盖并伸入所述炉体内，所述电极组顶部连接有电极升降机构，所述电极升降机构固定连接在所述炉盖提升旋转机构上，所述电极升降机构可带动所述电极组上升或下降，所述炉体侧壁、所述管式水冷炉盖和所述电极升降机构均与所述水冷系统连接，所述炉体底部设有倾炉机构，所述炉体一侧设有出料口，所述出料口处设有物料运输装置，所述倾炉机构可将所述炉体向所述出料口一侧倾斜一定角度。

进一步，一种炼钢电弧炉，还包括电控装置，所述电控装置设置在所述炉体一侧，所述炉盖提升旋转机构、所述电极升降机构和所述倾炉机构均与所述电控装置电连接。

进一步，所述炉盖提升旋转机构包括立柱、延伸臂和拽引机构，所述延伸臂固定在所述立柱顶端，所述拽引机构通过滑轮设置在所述延伸臂上方，所述拽引机构一端与所述管式水冷炉盖连接，另一端连接有驱动装置。

进一步，所述立柱连接有旋转机构，所述旋转机构可带动所述立柱旋转，所述立柱旋转后可带动所述延伸臂和所述管式水冷炉盖旋转。

进一步，所述电极升降机构包括导电横臂、提升机构、导向机构和用于固定所述电极组的电极夹持机构，所述导电横臂一端与所述电极夹持机构固定连接，所述提升机构设置在所述导电横臂的底部，所述导向机构设置在所述提升机构的两侧。

进一步，所述电极组包括第一电极、第二电极和第三电极，对应于所述第一电极、所述第二电极和所述第三电极，所述管式水冷炉盖上设有三个通孔。

进一步，一种炼钢电弧炉，还包括液压系统，所述液压系统与所述电极升降机构、所述倾炉机构以及所述炉盖提升旋转机构连接。

进一步，所述电极组通过水冷电缆与供电系统连接。

进一步，所述供电系统包括变压器和电抗器。

进一步，所述倾炉机构包括支撑装置、倾炉平台和液压驱动油缸，所述倾炉平台设置在所述炉体底部，所述支撑装置支撑在所述倾炉平台的底部，所述液压驱动油缸与所述倾炉平台一端连接。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种炼钢电弧炉，炉体内为反应腔，通过炉盖提升旋转机构打开管式水冷炉盖，向炉体内加入物料，供电系统向电极组通电，电极组产生大量的热能，使得炉体内部反应腔温度快速升高，对反应腔内的物料进行熔炼，电极组产生的热能较大，提高钢材熔炼效率。

当钢材炼制完成后，首先，电极升降机构将电极组抬升到一定的高度，炉盖提升旋转机构将管式水冷炉盖提升至一定高度，并旋转一定角度，然后，倾炉机构将炉体倾向一侧，钢材从出料口倒出到物料运输装置上，物料取出的过程为全自动化过程，无需人工出力，提高了钢材的熔炼效率。

另外，钢材炼制完成后，炉体内的温度较高，不能快速的降温，因此，通过水冷系统可将炉体、管式水冷炉盖和电极升降机构进行快速冷却，该炼钢电弧炉的冷却效果较好。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的一种炼钢电弧炉的结构示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的一种炼钢电弧炉的俯视图。