[实用新型]喷吹式中间包覆盖剂加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸技术领域的一种喷吹式中间包覆盖剂加入装置。

背景技术

连铸中间包覆盖剂可以起到提高钢水纯净度、减少钢水温降和防止钢水与空气接触产生二次氧化等作用。在浇铸过程中，操作人员根据覆盖剂对钢水的覆盖情况需要不定时地加入中间包覆盖剂，防止钢水裸露。目前，板坯连铸过程中间包覆盖剂多采用人工手动加入的方法，即将整袋的覆盖剂扔进中间包内。该方法费时、费力，操作人员靠近高温钢水，有安全隐患；同时，人工扔覆盖剂，在整袋覆盖剂落入中包内，会砸开中间包钢水上面的液态覆盖剂保护层，造成钢水与空气接触，被空气氧化而污染；此外，整袋的覆盖剂会对钢液面产生扰动，使渣面的非金属夹杂物进入钢液中，形成夹杂物缺陷，影响钢水纯净度。

专利号为CN201320328864.7的中国专利《用于添加中间包覆盖剂的装置》，为网格状支架放置在中间包密封盖上且位于冲击孔区域内，工作人员利用夹持装置将中间包覆盖剂送至网格上后，利用钢液面高温辐射对中间包覆盖剂包装袋的烧损，使中间包覆盖剂落入冲击区。该装置的不足之处为：(1)网格状支架位于中包盖冲击孔区域会影响工人对中间包钢水的测温和取样；(2)每次连浇换钢包时会影响工人安装钢包长水口；(3)覆盖剂包装袋的烧损有个过程，会影响覆盖剂的及时加入。

因此，有必要研制一种既能保证中间包覆盖剂及时平稳加入，又能使工人方便操作的中间包覆盖剂加入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种喷吹式中间包覆盖剂加入装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：喷吹式中间包覆盖剂加入装置，由料仓、给料管、压缩空气管、混合管、金属软管、喷枪组成，料仓底部通过给料管与混合管连接，混合管料流反方向上连接有压缩空气管，通过压缩空气将料流吹向与混合管末端相连的金属软管，金属软管另一端连接喷枪，通过喷枪将覆盖剂料流喷向中包。

进一步的，喷枪出口端呈90°向下弯曲连接喷枪喷头，喷枪喷头为360°环缝式喷头，喷头外罩有圆形外罩，覆盖剂从环缝喷出后在外罩的阻挡下自由下落，平稳覆盖在中间包钢液面上。

进一步的，给料管上安有阀门，压缩空气管上安有电磁阀，喷枪上安有操作手柄，操作手柄安有控制电磁阀的控制开关，电磁阀的控制线路固定在管路外侧。

进一步的，料仓上安有料位监视仪。

进一步的，在中间包平台相应位置固定有喷枪支架。

本实用新型能及时准确地向中间包加入覆盖剂，加入过程中对钢水几乎没有扰动，中间包钢水夹杂物控制水平得到了明显提高，而且大幅降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-料仓；2-料位监视仪；3-阀门；4-压缩空气管；5-电磁阀；6-给料管；7-混合管；8-金属软管；9-操作手柄；10-控制开关；11-喷枪支架；12-喷枪喷头；13-外罩。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，喷吹式中间包覆盖剂加入装置，由料仓1、给料管6、压缩空气管4、混合管7、金属软管8和喷枪组成，料仓1底部通过给料管6与混合管7连接，混合管7料流反方向上连接有压缩空气管4，通过压缩空气将料流吹向与混合管7末端相连的金属软管8，金属软管8长度根据使用现场实际确定，金属软管8另一端连接喷枪，通过喷枪将覆盖剂料流喷向中包；

喷枪出口端呈90°向下弯曲连接喷枪喷头12，喷枪喷头12为360°环缝式喷头，喷头外罩有圆形外罩13，覆盖剂从环缝喷出后在外罩13的阻挡下自由下落，平稳覆盖在中间包钢液面上，可防止喷吹气体和覆盖剂对钢水液面的干扰，同时使覆盖剂分散均匀地加入；

给料管6上安有阀门3，压缩空气管4上安有电磁阀5，喷枪上安有操作手柄9，操作手柄9安有控制电磁阀5的控制开关10，以控制压缩空气流量，电磁阀5的控制线路固定在管路外侧，阀门3和电磁阀5打开后，覆盖剂在压缩空气的驱动下通过金属软管8进入喷枪，喷向中间包钢水液面，覆盖剂添加好后，按电磁阀5上的控制按钮10，关闭压缩空气，即可关闭覆盖剂的加入；

料仓1上安有料位监视仪2，当覆盖剂仓位低于料位监视仪2所在位置，会报警提示操作人员加料；在中间包平台相应位置固定有喷枪支架11，添加覆盖剂时喷枪可置于喷枪支架11上，节省体力。在不需要添加覆盖剂时，可把喷枪竖立放置于操作室，方便现场人员进行其它工作。