[实用新型]布料粘合设备中的布料加热结构

说明书

布料粘合设备中的布料加热结构，该布料加热结构设于设备主体的粘合仓中，所述布料加热结构包括上加热板和下加热板，所述上加热板的下表面与上输送带的下段贴合，所述下加热板的上表面与下输送带的上段贴合，且上加热板和下加热板前后错开设置。以上结构中，上加热板和下加热板前后错开设置使加热过程持续时间长，加热效果好。

技术领域

本实用新型属于布料生产领域，具体涉及一种布料粘合设备中的布料加热结构。

背景技术

在服装、布料的生产加工过程中，需要经常对布料进行缝纫、粘合等操作，传统的布料贴合方式一般是使用针线缝纫操作，效率低，且会照成布料一定的损伤，后期拆线时也十分麻烦，因此，现在越来越多的使用胶水热粘合的方式来实现两块布料的贴合。

针对布料粘合，有专用的布料粘合设备来实现，但现有技术中的一些布料粘合设备还存在着如：加热装置效率低效果差、布料粘合强度不够，粘合后冷却过慢到时胶水固化慢布料定型差等问题。

因此，本实用新型在对现有技术中的布料粘合设备中的布料加热结构做出了一些改进。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种布料粘合设备中的布料加热结构，胶水软化效果好，粘合后强度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

布料粘合设备中的布料加热结构，该布料加热结构设于设备主体的粘合仓中，所述布料加热结构包括上加热板和下加热板，所述上加热板的下表面与上输送带的下段贴合，所述下加热板的上表面与下输送带的上段贴合，且上加热板和下加热板前后错开设置。

以上结构中，上加热板和下加热板前后错开设置使加热过程持续时间长，加热效果好。

作为优选，所述上加热板为块状独立的加热单元，且每块上加热板上包覆有上导热金属框，若干件上加热板并列组成上加热组件，所述上加热组件的下表面覆盖有上导热板。

作为优选，所述下加热板为块状独立的加热单元，且每块下加热板上包覆有下导热金属框，若干件下加热板并列组成下加热组件，所述下加热组件的上表面覆盖有下导热板。

以上结构中，可以控制每个加热单元的加热温度，适应不同的布料和胶水，同时方便更换。上导热板和下导热板的表面为光滑结构，与布料接触好不会损伤布料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种布料粘合设备中的布料加热结构，通过设置分体式的上下加热板，对布料上下表面的先后加热，使胶水软化均匀，布料粘合好。

附图说明

图1为本实用新型中涉及的改进型布料粘合设备的示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为图1中B区域的放大图。

图4为图1中C区域的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图4，本实用新型中涉及的一种用于布料生产中的改进型布料粘合设备，包括设备主体1，所述设备主体1的一侧为布料输入平台11，用于放置需要粘合的布料，所述设备主体1的另一侧为布料输出平台13，布料输入平台11和布料输出平台13之间设有粘合仓12，该粘合仓12中设有布料加热结构和布料挤压辊组，所述设备主体1上还设有输送带结构，所述设备主体1的布料输出的一侧设有布料冷却结构，其中，以上的结构具体如下。