[实用新型]热辊组件及应用该热辊组件的纺丝机

说明书

本实用新型公开了一种热辊组件，包括热辊箱体、穿过热辊箱体的辊体和调节机构，所述调节机构包括与热辊箱体固定连接的固定座，所述辊体外固定有与辊体同轴的万向球，所述固定座上延伸设置有内部供万向球贴合滑移的调节座，所述辊体穿过固定座和调节座，所述调节机构设置有供辊体穿过的限位座，所述限位座内凹陷有用于放置万向球的凹槽，所述凹槽内设置有数个均匀分布并用于卡紧万向球的限位块，所述限位块的下表面设置为供万向球贴合的凹弧形，所述限位块通过固定机构与限位座相对固定。本实用新型借助限位座、调节座和万向球的配合，实现了辊体相对热辊箱体的转动，并借助固定机构来实现任意位置将辊体固定，达到了提高适用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种化纤纺丝机，更具体地说，它涉及一种热辊组件及应用该热辊组件的纺丝机。

背景技术

随着化纤长丝生产技术的发展，市场急需投资少、回收期短、优良性能价格比的多头、高产FDY长丝纺丝机，每位纺丝头数由原来的6头，8头增加至12头，16头、20头、24头。

公告号CN202064049U、公开日20111207的专利公开了一种组合型FDY长丝牵伸卷绕装置。所述装置按照丝束行进方向依次包括上油部件、剪吸丝装置、导丝部件、预网络部件、第一纺丝热辊组件、第二纺丝热辊组件、网络部件和组合卷绕头；所述组合卷绕头为各自单独挂丝、单独驱动的两台同步卷绕头，所述两台同步卷绕头设置于丝束的两侧，分别卷绕来自所述网络部件的两路丝束。

上述实用新型把两个纺丝位融合为一个纺丝位，降低了设备制造成本，满足了纺丝机多头高产的需要。纺丝过程中丝束只有半圈受热，绕的圈数越少时，丝束与热辊接触时间越短，要求热辊加热温度越高，温度越高时丝束会在热辊上剧烈跳动，这时候就需要调节热辊的角度，才能加工出符合标准的丝束。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热辊组件及应用该热辊组件的纺丝机，具有角度可调节的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热辊组件，包括热辊箱体、穿过热辊箱体的辊体，还包括调节辊体角度的调节机构，所述调节机构包括与热辊箱体固定连接的固定座，所述辊体外固定有与辊体同轴的万向球，所述固定座上延伸设置有内部供万向球贴合滑移的调节座，所述辊体穿过固定座和调节座，所述调节机构设置有供辊体穿过的限位座，所述限位座内设置有数个均匀分布并用于卡紧万向球的限位块。

通过采用上述技术方案，根据纺丝所需达到的工艺参数，调节热辊的角度。由于辊体外的万向球贴合凹槽和调节座，因此辊体可以相对调节座转动，限位块可以相对限位座移动，将辊体转动到预定角度，再将限位块推动到贴合万向球表面的位置，再使限位块和限位座相对固定，此时再将限位座和调节座通过螺栓固定连接，从而使万向球被卡紧在限位座和调节座之间，使辊体和热辊箱体相对固定，此时便可以借助纺丝机来加工丝束，取得了提高适用性的有益效果。

作为优选，所述限位块通过固定机构与限位座相对固定，所述限位块背面延伸设置有横向穿过限位座的紧固螺柱，所述限位座上开设有供紧固螺柱竖向滑移的开口，所述固定机构设置有与紧固螺柱螺接的紧固螺帽。

通过采用上述技术方案，旋开紧固螺帽，限位块便可以相对限位座移动，再旋紧紧固螺帽，便可以使限位块和限位座相对固定，避免了将限位座拆卸后再调节辊体角度，取得了提高操作便捷性的有益效果。

作为优选，所述限位座外设置有宽度大于紧固螺帽直径的限位坡，所述开口从中间贯通限位坡。

通过采用上述技术方案，紧固螺帽旋紧在限位座外时，紧固螺帽的下表面贴合限位坡，增大了紧固螺帽和限位座之间的接触面积，从而增大摩擦力，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述限位块和凹槽底端之间通过限位弹簧固定连接。