[实用新型]一种磁座钻专用的调节把手

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁座钻技术领域，尤其涉及一种磁座钻专用的调节把手。

背景技术

磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢结构钻孔，磁力钻简单通俗的定义就是吸附在钢结构上打孔的钻机，科学定义：磁力钻主要分两部分，第一部分是钻削部分，主要通过高速运转的钻头对钢结构钻孔攻丝或者绞孔；第二部分是吸附钢结构部分，磁力钻底座部分在通电后，通过变化的电流产生磁场，牢牢吸附在钢结构上，保证磁力钻不移动，而在磁座钻使用时，需要配合调节把手进行使用，以便达到更多的使用要求。

然而现有的磁座钻调节把手在使用过程中存在着一些不足之处，对于调节把手的使用磨损较为严重，同时在安装拆卸灵活性上不够完善，降低了调节把手的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁座钻专用的调节把手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁座钻专用的调节把手，包括安装底座，所述安装底座外表面焊接有手柄，所述手柄外侧设置有防滑皮套，所述手柄表面套接有防脱卡环，且防脱卡环之间设置有承压杆，所述安装底座内部设置有夹持管，所述夹持管内表壁设置有密封垫圈，所述夹持管外侧设置有导油管，所述导油管外侧设置有防尘罩，且防尘罩底部两侧设置有螺旋杆，所述安装底座内侧焊接有套管，所述套管内部开设有凹槽，所述凹槽内表壁设置有滚珠板，所述凹槽的开口处设置有限位块，所述套管内部设置有定位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄共安装有三个，且三个手柄两两之间夹角大小为120度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导油管共安装有三个，且三个导油管两两之间相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠板内部设置有用于滚动摩擦的滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块共安装有两个，且两个限位块关于凹槽的水平中心线处对称。

本实用新型中，首先通过设置的承压杆，能够在手柄之间形成具有一定辅助承重作用的效果，使得手柄在转动时能够降低其受到的反向阻力，从而减少手柄的使用磨损，延长了调节把手的使用寿命，其次通过设置的滚珠板，其内部设置有滚珠，使得套管在与磁座钻安装固定时，通过滚珠的滚动方式方便套管的嵌入固定，从而提高了调节把手的安装便捷性，降低了使用人员的操作负担，最后通过设置的导油管，能够通过导油管向夹持管内及时的注入润滑油，从而降低夹持管与安装机构的摩擦阻力，提高了调节把手的操作灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁座钻专用的调节把手的结构示意图；

图2为本实用新型导油管的结构示意图；

图3为本实用新型安装底座的侧视结构示意图。

图例说明：

1-防滑皮套、2-手柄、3-承压杆、4-夹持管、5-密封垫圈、6-导油管、7-安装底座、8-防脱卡环、9-螺旋杆、10-防尘罩、11-滚珠板、12-凹槽、13-限位块、14-套管、15-定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种磁座钻专用的调节把手，包括安装底座7，安装底座7外表面焊接有手柄2，手柄2外侧设置有防滑皮套1，手柄2表面套接有防脱卡环8，且防脱卡环8之间设置有承压杆3，安装底座7内部设置有夹持管4，夹持管4内表壁设置有密封垫圈5，夹持管4外侧设置有导油管6，导油管6外侧设置有防尘罩10，且防尘罩10底部两侧设置有螺旋杆9，安装底座7内侧焊接有套管14，套管14内部开设有凹槽12，凹槽12内表壁设置有滚珠板11，凹槽12的开口处设置有限位块13，套管14内部设置有定位销15。

手柄2共安装有三个，且三个手柄2两两之间夹角大小为120度，导油管6共安装有三个，且三个导油管6两两之间相互对称，滚珠板11内部设置有用于滚动摩擦的滚珠，限位块13共安装有两个，且两个限位块13关于凹槽12的水平中心线处对称。

将套管14套接在磁座钻安装机构上，在滚珠板11的滚动下嵌入凹槽12内，当安装到位时，将定位销15下压，从而对套管14进行固定，使得调节把手能够稳定的安装在磁座钻上。