[实用新型]生物质燃料成型装置

说明书

本实用新型涉及一种生物质燃料成型装置，其包括圆锥形的一侧设有进料斗的入料斗，所述入料斗内设有入料绞龙轴，所述入料绞龙轴由设于所述入料斗顶部的驱动装置驱动，且所述入料绞龙轴的底部连接传动装置，所述传动装置连接至少有2个出料绞龙，所述出料绞龙连通所述入料斗，所述出料绞龙的出料端设有成型模，所述成型模的顶部设有出料挡板，所述出料挡板可调节其与所述成型模之间的距离。本实用新型采用入料绞龙轴强制入料，且通过所述传动装置的传动，采用所述出料绞龙挤压出料，且所述成型模的模孔设为喉管结构，保证了出料成型后的颗粒紧实、不松散，提高了成型效果。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料成型装置。

背景技术

随着农业技术的发展，生物质燃料成型设备得到广泛应用，而对秸秆等农耕产物作为燃料的回收利用，需要利用成型装置进行成型生产以提高利用率。现有的生物质燃料成型装置存在成型效果差、成型后颗粒较松散、生产效率低、难以适应生产线的缺陷。因此，需要提供一种生产效率高、成型效果好、满足多向生产适于调节产线的生物质燃料成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生产效率高、成型效果好、满足多向生产适于调节产线的生物质燃料成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述生物质燃料成型装置包括圆锥形的一侧设有进料斗的入料斗，所述入料斗内设有入料绞龙轴，所述入料绞龙轴由设于所述入料斗顶部的驱动装置驱动，且所述入料绞龙轴的底部连接传动装置，所述传动装置的两侧设有出料绞龙，所述出料绞龙连通所述入料斗，所述出料绞龙的出料端设有成型模，所述成型模的顶部设有出料挡板，所述出料挡板可调节其与所述成型模之间的距离。

在本实用新型提供的生物质燃料成型装置的一种较佳实施例中，所述成型模的模孔设为喉管结构，使其内端的直径大于外端的直径。

在本实用新型提供的生物质燃料成型装置的一种较佳实施例中，所述入料绞龙轴上的螺旋直径由上之下递减。

在本实用新型提供的生物质燃料成型装置的一种较佳实施例中，所述传动装置为锥齿轮传动副。

在本实用新型提供的生物质燃料成型装置的一种较佳实施例中，相邻两所述出料绞龙之间呈0～180°设置。

在本实用新型提供的生物质燃料成型装置的一种较佳实施例中，该成型装置的底部还设有转向器，所述转向器安装于机架。

与现有技术相比，本实用新型提供的生物质燃料成型装置的有益效果是：

一、本实用新型采用入料绞龙轴强制入料，且通过所述传动装置的传动，采用所述出料绞龙挤压出料，且所述成型模的模孔设为喉管结构，保证了出料成型后的颗粒紧实、不松散，提高了成型效果；

二、所述入料绞龙轴通过所述传动装置与多个出料绞龙进行啮合传动，提高了生产效果；

三、所述转向器的设置，满足了生产线的多样化，极大的方便了产线的调节，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的生物质燃料成型装置的结构示意图；

图2是图1提供的生物质燃料成型装置的局部放大图。

具体实施方式