[实用新型]钢梁与钢管混凝土柱混合连接节点有效

专利信息
申请号: 201721326058.0 申请日: 2017-10-16
公开(公告)号: CN207295999U 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 李志安;费建伟;高炎旭;马嘉伟;王自若;来丽敏 申请(专利权)人: 浙江中南建设集团钢结构有限公司
主分类号: E04B1/30 分类号: E04B1/30;E04B1/58
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310052 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 钢梁 钢管 混凝土 混合 连接 节点
【说明书】:

技术领域

实用新型属于建筑结构技术领域,具体涉及钢梁与钢管混凝土柱混合连接节点。

背景技术

框架结构传力途径是通过节点转动刚度实现的,也是框架结构稳定的重要因素之一。在国家大力发展装配式建筑,钢结构建筑的市场需求下,如何简化梁柱连接节点,同时又保证节点满足基本力学性能是一个重要的研发方向。基于力学性能的好坏,钢管混凝土柱作为框架柱是较合理的选择,如此钢管混凝土柱与钢梁的连接节点成为研究重点。目前阶段该节点类型主要有内隔板式节点,外环板式节点,内隔板贯通式节点,外肋环板式节点等,其中内隔板式节点和内隔板贯通式节点需要将钢管截断进行制作,当钢管较小时,内隔板对混凝土浇筑有影响;外环板式节点环板突出宽度较大,影响建筑感官及建筑空间;外肋环板式节点中竖向板对叠合板搁置有影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供钢梁与钢管混凝土柱混合连接节点,能简化梁柱连接节点,同时保证节点满足基本力学性能,而且制作效率高,不影响建筑空间。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

钢梁与钢管混凝土柱混合连接节点,包括钢管混凝土柱和钢梁,其特征在于:钢梁包括上翼缘、下翼缘和腹板,腹板设于上翼缘和下翼缘之间,上翼缘和下翼缘平行设置,上翼缘的长度小于下翼缘的长度,腹板与钢管混凝土柱固定连接,钢管混凝土柱的外侧固定有外环板和套管,套管设于外环板的下方,外环板设有四个焊接端部,相邻两个焊接端部之间设有斜面,焊接端部的侧面与上翼缘的侧面平行设置,焊接端部与上翼缘固定连接,套管与下翼缘固定连接。该连接节点能简化梁柱连接节点,同时保证节点满足基本力学性能,而且减少用钢量,制作效率高,不影响建筑空间。

进一步,腹板与钢管混凝土柱之间设有连接板,连接板的一端与钢管混凝土柱的外表面焊接固定,连接板的另一端与腹板通过高强螺栓固定连接,实现腹板与钢管混凝土柱固定连接。

进一步,套管的厚度不小于钢管混凝土柱的厚度,由于套管与下翼缘固定连接,套管受到钢梁的下翼缘往外拉力,需要套管具有足够的刚度,同时需要满足套管与钢管混凝土柱之间具有足够的焊接强度,因此套管的厚度应不小于钢管混凝土柱的厚度。

进一步,焊接端部与上翼缘通过焊缝固定连接,套管与下翼缘通过焊缝固定连接,实现焊接端部与上翼缘固定连接,套管与下翼缘固定连接,当套管受到钢梁的下翼缘往外拉力时,由于套管的高度较小,即受弯力臂小,因此套管与钢管混凝土柱之间无需塞焊。

进一步,焊接端部与上翼缘通过焊缝固定连接,套管的侧面均焊接有加劲板,相邻两块加劲板之间焊接固定,加劲板与下翼缘通过焊缝固定连接,由于加劲板的设置,将内力扩散。

进一步,相邻两块加劲板的侧面处于同一平面上,便于相邻两块加劲板之间焊接固定,同时提高美观性。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型将钢梁的上翼缘和下翼缘平行设置,同时上翼缘的长度小于下翼缘的长度,而且在钢管混凝土柱的外侧固定外环板和套管,套管设于外环板的下方,再将上翼缘与外环板的焊接端部固定连接,将套管与下翼缘固定连接。本实用新型能简化梁柱连接节点,保证节点满足基本力学性能,而且制作效率高。

当套管受到钢梁的翼缘往外拉力时,由于套管的高度较小,即受弯力臂小,因此套管与钢管混凝土柱之间无需塞焊,减少用钢量。同时本实用新型将外环板设置在楼板的底部,不影响建筑空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二的结构示意图;

图3为本实用新型中钢梁的结构示意图;

图4为本实用新型中外环板的结构示意图;

图5为本实用新型中套管的结构示意图;

图6为本实用新型中套管与加劲板连接的结构示意图。

图中,1-钢管混凝土柱;2-钢梁;3-上翼缘;4-下翼缘;5-腹板;6-外环板;7-套管;8-焊接端部;9-斜面;10-连接板;11-加劲板。

具体实施方式

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